精冲模具在英文中称为 "Fine Blanking Dies" 或 "Precision Blanking Dies"。在德文中，精冲模具被称为 "Feinstanzenwerkzeuge" 或 "Präzisionsstanzenwerkzeuge"。精冲模具是一种用于精密冲裁工艺的模具，是精密冲压技术中的关键工具。精冲（Fine Blanking 或 Precision Blanking）是一种特殊的冲裁工艺，能够生产出具有高精度、无毛刺、剪切面平齐且无需后续加工的零件。精冲模具结构复杂：精冲模具通常设计有精密的压边装置，如齿圈压板或其它形式的强力压边机构，确保在冲裁过程中金属板料得到充分预压，减少材料在剪切过程中发生撕裂的可能性。精冲模具的精度高：模具的型腔部分具有极高的尺寸精度和平整度，确保冲裁出的零件具有严格的尺寸公差和出色的平面度。精冲模具的冲裁刃口锋利且耐磨：模具的刃口采用高品质的模具钢并通过精密加工和热处理技术来确保其有足够的硬度和耐磨性，以维持长期的稳定冲裁效果。精冲模具的冷却系统完善：鉴于精冲过程中的热量较大，模具通常配备有完善的冷却系统，确保连续生产过程中模具温度得到有效控制，以保持冲裁精度和延长模具寿命。

精冲模具制造出来的产品通常是一些具有高精度、高质量要求的金属冲压件。精冲模具制造出来的东西有很多：例如，汽车行业的发动机零件、齿轮、制动器组件、座椅框架等。电子行业的精密连接器、电路板固定支架、外壳等。家电行业的压缩机零件、电机部件、控制面板框架等。工程机械行业的精密结构件、传动部件等。

用精冲模具制造的冲压件有以下特点：

高精度：精冲模具制造的产品尺寸精度非常高，能够达到微米级别的公差要求，表面光滑，无需后续机械加工或打磨。

无毛刺：使用精冲工艺生产的产品边缘平整、无毛刺，可以直接用于装配，无需去毛刺处理。

复杂形状：精冲模具可以制造出具有复杂内外轮廓的零件，如汽车零部件中的精密齿轮、电子设备外壳、医疗设备零件等。

高强度：精冲过程中对材料施加的压力大，使得冲压出来的零件具有较高的内部和表面质量，因此具有较好的机械性能和强度。

一次性成型：通过精冲模具，可以在一个冲压工序中完成多个形状的成型和尺寸的精确控制，大大提高生产效率和经济效益。