罗茨蒸汽压缩机配套系统、安装、操作及维护说明

讯联左右 2024-04-13 03:24:41

罗茨式水蒸汽压缩机是一种专门设计用于压缩水蒸气的容积式压缩设备,以其独特的罗茨结构和高效能特点,在蒸发、结晶、浓缩等工艺流程中发挥重要作用。本文根据无锡康德利机械有限公司的罗茨蒸汽压缩机操作说明书进行改编。本说明仅供学习研究使用,实际操作请参照罗茨蒸汽压缩机厂家提供的针对具体项目的操作说明书进行操作。

一、MVR系统配套说明及管线设计要求

1.1管路系统配套说明

(1)进口阀门、旁通阀门是为开机和关机时保护MVR压缩机而设置的。

(2)出口阀门是由系统工艺要求而设置,出口处蒸汽的压力需大于大气压时需要设置。

(3)进/出口短管为标准配置,进口短管上装压力表(负压表)、温度表和喷水喷头。出口短管上装有压力表(负压表)、温度表,具体装压力表还是负压表由设计时的工艺要求而定。

(4)由于MVR工艺的要求,系统中不能装保护压缩机的安全阀,压缩机的保护应有电气控制来保护,电气控制中应做过电流保护。

(5)机械密封冷却水进出口接管是为保护密封系统而设计,开主机前应先开冷却水阀门,再开主机;关机时应先关主机,再关密封系统进水阀门。

1.2系统管线设计要求

MVR压缩机进/出口在安装中不安装进/出口消音器,出口处不安装止回阀。MVR压缩机进/出口处配标准的进/出口短管,进口短管上配有喷水喷嘴,喷嘴喷口的位置要按喷嘴的喷射角定而定,喷射的水雾尽量不喷到管壁为准,水管内的水压为0.18-0.23Mpa,如用户安装处水压不足则用户自己需配水泵。出口短管上不配泄压阀,对压缩机的保护是由用户在电气控制上设置过电流来保护。如不设置电气保护,压缩机会由于管道中的突发情况而损坏,最坏的情况可能会使压缩机无法修理而报废。喷水管道上应安装流量计,该流量计应能看到水流流动的情况。MVR压缩机的进/出口短管应设置波纹补偿器,避免由于热胀冷缩造成 MVR压缩机的损坏。MVR压缩机进口管道中应安装旁通开口,在旁通开口中安装手动或电动操作的旁通阀门(电动控制阀门最佳),旁通管道和阀门直径可比主管道小一到二个规格。旁通管道中可视情况安装旁通消音器。进口总管中应安装有进口阀门,出口管道中视工艺要求,如出口温度大于100℃时,出口管路中也应安装能任意开口的阀门,手动或电动的都可以。MVR压缩机两侧的机械密封密封需连接软化水进行冷却和润滑。特别注意:开动主机前应先开密封系统的进水阀门,再开主机,在系统停机前应先关主机,过几分钟后再关密封系统进水阀门。当管道全部焊接好后,应对管道全面清渣,以防杂物进入MVR压缩机机腔内损坏MVR压缩机。同时在安装进口管道时,在短管和波纹补偿器之间安装一片不锈钢网,以防止未清理掉的杂物进入MVR压缩机机腔内。此网在运行一段时间后需查看,查看有没有焊渣或破损,如有焊渣或破损需及时清理或更换,如无焊渣或异物,可拿掉此不锈网,防止网破损后掉到压缩机内而损坏压缩机。

二、使用前注意事项

2.1收货注意事项:检查压缩机型号是否如同所订购的MVR压缩机型号相符,可以查看压缩机铭牌。送货内容是否有提供全部附属品。MVR压缩机在运输过程中是否有破损。

2.2安装时的一些基本要求和注意事项

基础稳固性:MVR压缩机的基础必须非常坚固且稳定,因为这种设备在运行过程中可能会产生较大的振动,而坚实的基础能够有效吸收并减少振动,保障设备长期稳定运行,避免因基础不稳导致的设备移位、结构变形甚至损坏。水平度控制:压缩机架设时应确保其安装面完全平坦,通常要求达到一定的水平精度,以防止因倾斜影响设备内部零部件的工作状态,降低设备性能和使用寿命。抬高安装:MVR压缩机建议安装在一个高于地面的位置,这有利于设备维护、排水以及减少环境因素(如积水、尘土等)对其的影响。操作与检修空间:应预留足够的空间以便于MVR压缩机的操作、拆卸和定期检查,这包括周边通道、顶部空间以及设备正面和侧面的检修区域。户外防护措施:如果MVR压缩机必须安装在室外环境中,则必须为其配备防雨设施,例如安装带有良好密封性的屋顶盖,以防止雨水直接进入设备内部,造成电气部件短路、腐蚀等问题,同时也要考虑风、雪、高温、低温等其他气候条件对设备的影响,并采取相应的防护措施。

2.3开机前检查事项:

确定装上皮带轮:转动中,切记勿将手指和衣服接近皮带轮,以免造成伤害。进出口阀门完全打开。阀门未全开或关上将引起负荷过重及导致机器损害。确保齿轮润滑油位:操作时若没有齿轮润滑油,会造成机械损坏,停机加油至油镜中心点为置,但过量将会引起泄漏现象。检查V型皮带和皮带轮:不适当调节的V皮带将会缩短它的寿命。V型皮带可能会因运转磨损而松弛。调整皮带方法请“保养和检查”部分内容。检查旋转方向:缓慢操作MVR 压缩机,观察确认皮带轮为逆时针方向。反转有损坏压缩机的风险。

三、开机

3.1在物料加热时,MVR压缩机系统中进口阀门和出口阀门应全打开,进口管道中的旁通阀门应关闭,当物料加热到设定温度进入蒸发室后,先开启密封系统冷却水进水阀门,(注:有条件的话进水采用软化水,以避免产生结垢影响密封系统的使用寿命。)再开启MVR压缩机。要随时注意MVR压缩机进口处的温度和压力(负压),原则上进口处的最大负压不能超过-50kpa。当工艺需要进口处的负压超过-50kpa时,系统中需加装水环式真空泵,使进口处的负压达到设计要求。

此时再开始慢慢调节MVR压缩机的出口处的阀门(如果工艺要求安装了此出口阀门时),使出口压力、温度达到设计时的压力和温度(两者要兼顾,不然可能会出现过热蒸汽),同时要随时注意观察进口处的温度、压力,如有温度超过设计值时应马上开启喷水阀门并开始调节进口处的喷水装置的喷水量(正常运行中喷水装置是一直开着的,喷水量大小也是需要慢慢调的),调节进/出口处的温度,使出口处的温度、压力和设计值相对应,以免出现过热蒸汽,从而导致损坏MVR压缩机。在此调试过程中,如MVR压缩机两侧油箱为水冷却进,则也应开启油箱的冷却水进水阀门,以便油的降温。

3.2在上述调节各种阀门的过程中,同时兼顾调节电机的转速,MVR压缩机不能长时间在小于说明书中规定的最小转速内运行,以免损坏MVR压缩机。当各种运行参数达到设计值时表明MVR压缩机已达到动态平衡。此时可以停止调节,只需注意运行参数有无变化就行。

3.3如果在实际运行中无法达到设计时的各种参数,如物料和设计时有变化造成温度、压力随之而变化,加热器面积大小和设计时有差别或时间长了加热器传热效果下降等造成的运行参数的变化,需重新慢慢调节,使系统达到平衡,但这种平衡不能超出MVR压缩机的最大使用要求(如负压值、进/出口压差、进/出口温度等)。

四、运行

在系统运行中,要经常查看 MVR 系统中的各种数据,并做好相应的参数记录。如有进/口压力、温度变化异常,MVR压缩机噪声异常等应立即停机检查,找出原因并排除造成异常的原因后方能重新开机,开机的步骤重复上面的开机步骤。

五、关机

由于MVR系统中输送的蒸汽不一定很纯,有可能会混有腐蚀性气体,为了减少腐蚀性气体对MVR压缩机的腐蚀,系统关机时必须按照以下步骤:

a、系统停机前应先打开MVR压缩机进/出口处的旁通阀门。

b、关闭MVR压缩机系统中的进口阀门。

c、如MVR压缩机出口处安装有出口阀门时,慢慢调节出口阀门,直至完全关闭,使 MVR 压缩机进/出口有 30kpa 的压差,这样 MVR 压缩机内输送的就只是空气,在这种状态下 MVR 压缩机运行15分钟,保证压缩机内部全部干燥,没有水分。如MVR压缩机出口处没有安装出口阀门时,MVR压缩机需空载运行40分钟以上,确保压缩机内腔干燥,没有水分,此时才能关闭主机,然后再关闭密封系统的冷却水和油箱的冷却水系统。并要放掉机械密封中的结水,这样才能保护好MVR压缩机。

六、保养及检查表

七、故障原因及消除办法

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讯联左右

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