风能和太阳能因具有清洁可再生的特性，被视为未来发展的首要目标。
截至2023年底，我国风电装机容量已达4.41亿千瓦。
风机产业链分为上游原材料和关键零部件供应、中游整机制造及运维服务，下游风机应用。
上游原材料主要包括碳纤维、环氧树脂等关键材料，而零部件涵盖了叶片、铸件、法兰、轴承、齿轮箱、变流器等多种产品。
风电产业链图示：
1、风电叶片风电叶片是风力发电机的关键部件，对风能的转换效率和年发电量有直接影响。
风机的叶片对材料的密度与质量有着较高的要求。此外，随着全球风电装置向大型化趋势发展，叶片的长度也成为提高发电效率的关键因素。
国内风电叶片的生产制造主要有两种模式。第一种是由整机厂如明阳智能、东方电气、三一重能、联合动力等自行设计生产；第二种模式是由整机厂设计后，交由独立的专业叶片企业如中材科技、时代新材、中复连众等进行代工生产。
风机叶片发展路径：
2、风机铸件风电铸件的成本中，直接材料占据60-70%的比例。
风电铸件的主要组成部分包括箱体、扭力臂、轮毂、壳体、底座、行星架等。
生产过程主要分为铸造和精加工两大环节，其中铸造环节负责生产毛坯铸件。
随着中国风电的规模化发展，以及国内电力等成本相对较低的优势，风电铸件的供应已经从最初的欧洲转向了中国。
全球铸件产能中中国占据了约80%的份额，剩余20%主要分布在欧洲和印度。
中国目前有40多家铸造厂在运营，年产能高达约220万吨。
在风机大型化的趋势下，风机的主轴等零部件逐渐从锻造改为铸造，这也加速风电铸件在风电机组中的成本占比持续提升。
国内厂商中日月股份、永冠集团、广大特材、通裕重工和吉鑫科技五家的合计市占率约为36%，行业集中度相对较低。其中，日月股份的产销量稳居全球第一。
此外，海上机型仍在优化阶段，且鉴于海上环境的恶劣和更高的风速，铸件的消耗量也会相应更高。
3、风电轴承风电轴承是标准的大型机械设备组件，在风机中主要是支撑旋转轴、引导传动或移动运动。
这类轴承主要包括变桨轴承、主轴轴承、偏航轴承、齿轮箱轴承和发电机轴承五种类型。
近年来，国产化轴承市场的份额将持续向行业领先企业集中，第一梯队厂商包括新强联、瓦轴、洛轴、恒润等厂商。
风电轴承市场份额：
资料来源：北极星电力网
当前风电产业正从多个维度进行技术创新，旨在提高发电效率并降低建设与运维成本。随着风电新一轮招标开启，陆上风电和海上风电各环节有望迎来高速发展机遇。
关注【乐晴行业观察】，洞悉产业格局！
