卧式螺旋卸料离心机是一种广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业的固液分离设备。
一、工作原理
该利用旋转的离心力场来实现固液分离。设备通常由一个水平放置的转鼓和一个螺旋输送器组成。悬浮液通过进料管进入螺旋内腔,并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓,在离心力的作用下,液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去,固相颗粒则被截留在转鼓内。同时,转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动,在此运动过程中,由于回转直径的加大,离心力得到快速递增,固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含量固相,从而实现固液自动、连续的分离。
二、蓝鸟离心机改进内容
在应用领域如:硫酸铵、氯化铵、硫氰酸铵、氯化钠等的废液提盐专用设备所作的改进。进料管装置改进,布料更均匀,设备运行更稳定。润滑系统改进,润滑更加充分合理,增加轴承使用寿命。改进轴承密封系统,采用迷宫油封,杜绝母液进入润滑系统。转鼓螺旋进行氮化耐磨处理,寿命更长。出料系统改进,增加刮刀装置,防止料仓堆积。这些改进措施旨在提高设备的性能和稳定性,延长设备的使用寿命,并且优化操作流程,以达到更好的生产效果。
三、主要特点
主要部件如转鼓和螺旋可采用耐腐蚀不锈钢或钛合金制造。专用过滤网,滤网厚度达到0.5mm,使用寿命更长。转鼓转速无极调速。螺旋差速可调,有级或无极调速。简单可靠的循环润滑方式,包含压力调节、油滤及水冷系统。安全保护:转速检测、过振动保护、电机过载过热保护、螺旋零差速保护。对于高粘度物料,可选液压差速器,工作稳定可靠。四、离心机组成说明
五、离心机型号及技术参数
六、应用领域及案例
LWL螺旋过滤离心机通常用于化工、食品、盐、采矿和制药等行业的物料分离。由于其分离原理和结构特性,卧式螺旋筛网离心机对物料的针对性较强,因此在选择型号时需要进行物料分析和相应的实验,以确定其适用性和分离性能。主要适用于较大颗粒度、对颗粒损坏没有严格要求的物料颗粒,例如纤维、塑料粒子、各类晶体等。在实际应用中,应根据具体的物料特性和分离要求选择合适的卧式螺旋筛网离心机型号,并进行适当的维护和操作,以确保设备的稳定运行和良好的分离效果。
七、该型离心机的优势
7.1安全性
过振动保护电机过载保护隔爆保护配置转速检测7.2环保性
过振动保护低能耗密闭性高变频控制无极调速振动小、噪音低7.3高效
连续工作、处理量大检修方便、故障率低推料力矩大不堵料固相湿含量低7.4适用性广
多种材质:304、321、316L、钛合金、哈氏合金多种配置:差速系统多样性、过滤介质多样性、进料方式多样性、润滑方式多转鼓锥角多工况多角度设计:10度、15度7.5自动化高
变频液压差速系统自适应补偿八、常见问题及解决办法
8.1离心机启动困难
8.1.1原因分析:A、离心机启动电流过大,引起电气开关的保护作用;B、在转鼓内,残留的物料较多,螺旋滤网孔被堵塞;C、油压过低或压力继电器失效。
8.1.2解决方法:A、调整时间继电器;B、采用清水加压冲洗,冲洗过程中转动螺旋并配合使用手动盘出;C、更换或调整压力表及继电器零件。
8.2运行过程中振动
原因分析及解决办法:A、在维修装配过程中,转鼓划线不对齐,破坏动平衡精度;方法:重新对准刻线。B、润滑油变质;方法:请按照操作手册中描述的方法进行更换。C、主轴承失效;方法:更换轴承。D、主轴承的内圈与轴一起松动;方法:更换轴承。E、排液口法兰硬连接;方法:接头处采用软管连接。F、差速器损坏(通常由缺油引起);方法:更换差速器配件。G、停止后阀门不关闭而进料,导致物料在滚筒内堆积而产生;方法:用进口清水清洗。当积聚严重时,使用带逆时针方向盘的差速器辅助皮带轮排出材料。材料只能在堆积排出后才能投入使用。H、转动部件接头处松动变形;方法:检查后修复。I、更换上的新转鼓配件后没有进行动平衡处理;方法:调整或更换。J、螺旋部件磨损比较严重;方法:修理。K、积聚在外壳中的材料与外转鼓摩擦。方法:清洁或定期冲洗。
8.3空车电流高
原因分析及解决办法:A、三角带与皮带轮(特别是主皮带轮)油打滑,引起摩擦耗能(这时主差速器皮带轮与皮带轮发热);方法:清除油污。B、差速器故障(通常是由于缺油)引起的电流增大,当差速器壳体、副皮带轮和输入轴发热时。方法:更换或进行维修,润滑油及时进行更换。
8.4轴承温度过高
原因分析及解决办法:A、机油变质和失去润滑效果。 原因如下:轴承座进入了异物(如蒸气、水、料液等);在使用太长时间后已经恶化;油本身质量较差。方法:更换润滑油。B、轴承进行损坏或间隙不能太小;方法:更换轴承。C、皮带过紧会增加主轴承的摩擦能耗,引起发热;方法:适当调松皮带。D、供油量小或断油。方法:检查油压、油量、输油管路。
8.5差温过高(超过85℃)
原因分析及解决办法:A、差速器缺油;方法:检查并给差速器加入油脂。B、负荷太大;方法:调整负荷。C、散热不好。方法:优化工作环境温度。D、差速器内部轴承或部件损坏。方法:检修差速器。E、新差速器。方法:磨合期轻载运行。
8.6转鼓与螺杆频繁同步
原因分析及解决办法:A、进料多、负荷大;办法:调整进料量。B、螺杆与滚筒之间有卡塞现象;办法:检查转鼓、螺旋。C、差速器损坏;办法:更换。D、其他粗颗粒进入卧螺离心机。办法:检查过滤装置。