装载机冲击压路机和振动压路机是常见的路面施工机械，二者在工作原理、使用效果以及适用场景上有所不同。以下是它们在使用效果上的对比：

装载机冲击压路机

装载机冲击压路机：装载机冲击压路机通常是通过重型滚筒和冲击锤组合工作，通过施加强大的冲击力来对地面进行碾压和压实。其工作过程中，冲击力与重力结合，使得土壤或沥青表面得到较为深度的碾压，适合用于松软、松散的土壤或不均匀地面。

振动压路机： 振动压路机通过发动机驱动的滚筒产生高频振动，振动传递到地面，形成深层压实效果。振动压路机的主要特点是能够通过振动让地面材料发生位移和压实，适用于细颗粒土壤和沥青的压实。

装载机冲击压路机：

优点：由于冲击力较大，适合用于松散的或较软的土壤，能够迅速将松土压实，并且可以深入至较深的层次进行压实，通常适用于需要快速施工的场景。

装载机冲击压路机

缺点：冲击过程可能会产生较大的震动，对设备和施工环境的要求较高。且在某些硬质材料（如干燥坚硬的土壤）上效果不如振动压路机。

振动压路机：

优点：振动压路机在细颗粒土壤和沥青路面的压实效果尤为突出，能够均匀分布压力，保证地面材料的压实均匀性。适合用于需要高密实度和平整度的路面，如道路建设中的沥青铺设。

缺点：对于非常松软或粘性的土壤，振动效果可能不如冲击压路机显著，且对于较大颗粒的土壤效果有限。

装载机冲击压路机：

适用于松软地面、泥土、沙土等较为松散的土壤，特别是在初期的土方工程中，冲击压路机可以快速压实基础层。

适合应用于土石方作业、填方作业、道路基层施工等需要较深压实的场景。

振动压路机：

适用于需要较高密实度的路面材料，如沥青和砂土，尤其是在公路、机场跑道、城市道路等工程中，振动压路机有助于提高路面质量。

在土壤比较硬实或者已经有一定压实度的路面上，振动压路机能够提供均匀的压实效果。

装载机冲击压路机：

在松软的地面上，冲击压路机可以较快地完成压实工作，适用于大规模基础层的压实。冲击力使得地面迅速被压实，施工速度较快。

然而，冲击压路机的操作速度通常较慢，适合在初期压实阶段使用，后续可能需要其他类型的压路机进行精细压实。

振动压路机：

振动压路机的施工效率较高，尤其在沥青铺设过程中，能够快速产生较深的压实效果。

由于振动作用的持续性，振动压路机能够更加均匀地压实地面，通常需要更少的施工周期。

装载机冲击压路机：

操控性较振动压路机稍差，因为其需要依靠冲击力进行工作，对操作人员的技能要求较高。

由于频繁的冲击运动，对机械的负担较大，因此需要定期检查和维护，避免冲击力过大导致机械损伤。

振动压路机：

操控性相对较好，操作者只需根据需要调节振动频率和振幅，通常具有较好的稳定性和精确性。

由于是通过振动进行压实，因此其对机械部件的磨损较大，但维护相对较为简单，容易保养。

装载机冲击压路机：

由于冲击过程本身就带有较强的震动，噪音较大，且对周围环境的震动影响较大。可能不适合在城市或人口密集的地方使用。

振动压路机：

振动压路机同样存在一定的噪音，但一般比装载机冲击压路机的噪音要小一些。由于振动较为均匀，不会产生像冲击压路机那样的强烈震动。

装载机冲击压路机适合用于大规模的基础层压实，特别是松散的土壤或填方作业，能够快速、有效地完成初期压实工作。

振动压路机则适合用于高密实度要求的路面施工，尤其是在沥青铺设和较硬土层的压实上表现更佳，提供更高的施工精度和均匀性。

根据施工需求，通常情况下，在不同施工阶段，可能需要结合使用这两种压路机。