市面上的油封硬度在70度左右，硬度越高的胶料收缩率越小，生产出来的油封内径越大、受到的压缩变化越小；但在一些特殊使用场合可能会用到硬度低于70度的油封产品。目前很多油封加工厂家都使用丁腈再生胶替代一定比例的丁腈原胶生产油封，降低原料成本；那么丁腈再生胶是否可以生产低硬度油封？又该如何设计含丁腈再生胶的低硬度油封生产配方？
耐热输送带要求胶料具备优异的耐热性，在较高的温度下长时间使用不易发生老化龟裂，一般以氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡
氯丁再生胶，选取电缆护套为主要原料，添加部分轮胎胎顶胶，经过破碎磨粉后，振动筛去除杂质，通过磁选后加入高分子脱硫还原剂后，送入高温动态脱硫罐脱硫，精炼机十遍精炼下片复合而成，具有拉伸强度高、扯断伸长率好、粘结性能优异等特点，耐候性和耐臭氧老化仅次于乙丙橡胶，耐热性与丁腈橡胶相当耐油耐化学腐蚀性且自身具有一定阻燃性
要是在再生胶中挑一种最适合生产电线电缆外皮的产品，三元乙丙再生胶是个不错的选择；EPDM再生胶与三元乙丙原胶并用生产的电线电缆外皮生产成本低、使用寿命长；其中在线缆外皮配方中，最常用的橡胶填料就是陶土，这是为何？陶土对三元乙丙电线电缆外皮质量有何影响，在使用过程中又该注意什么？
废旧轮胎脱硫再生而成的轮胎再生胶具备原料多、价格低的特点，被广泛用于各类橡胶制品生产中，降低生产成本，橡胶止水带就是其中
100%黑色乳胶再生胶模压型，以彩色乳胶手套、气球为原料，经过粉碎、脱硫、精炼等工艺制作完成，具有高强力、弹性好、无味道、扯断伸长率大等特点，是替代天然橡胶生产黑色高强力模压橡胶制品的理想原料，并提高制品自身的抗老化性能和耐曲挠性10%以上，经上千家橡胶制品企业使用后，均可在保证产品质量的同时降低1/3左右的原料成本，加入化工原料后停放12-24小时后使用效果最佳，
橡胶止水带在地下室外墙和后浇带施工时可以有效防止建筑物变形处渗水漏水，以天然橡胶或合成胶为主要原料，在多种硫化剂、促进剂、填充剂、操作助剂等配合剂的配合下加工而成，其中三元乙丙橡胶为主要原料的橡胶止水带耐候、耐臭氧、耐化学腐蚀性能优异；在实际生产中很多止水带生产厂家都会将三元乙丙橡胶与其他原材料混合使用加工，改善止水带使用性能、降低成本。
丁腈再生胶以废旧丁腈橡胶制品为主要原料加工而成，耐油性能优异，可直接替代丁腈原胶生产橡胶制品、有效降低制造成本。以丁腈再
40%过滤丁基再生胶精选900以上废旧丁基内胎为主要原料，挑拣粉粹后采用先进的分段脱硫法工艺脱硫后80目过滤精炼而成，具有强力好、细度高、气密性强、吸震、无味道、耐热、耐臭氧、耐老化、耐腐蚀、手感弹性丰富等特点，可单独使用也可与丁基原胶并用生产挤出或模压型高气密性产品，也可与乙丙橡胶并用改善性能。本产品无需塑炼开炼工艺简单，经上百家企业使用后在保证产品质量的同时降低成本25%左右。
三元乙丙胶粉是以废乙丙制品或乙丙制品生产时产生的边角料为原料经多道工序研磨而来，与三元乙丙橡胶性能相似，同样具有耐高低温、耐老化的性能；常用于球场、跑道、操场等室外场地铺设工程使用；也可作为填料用于门窗密封条的生产，提高制品性能，降低原料成本。
天然橡胶机械强度高、弹性好，在橡胶制品行业用量很大。但天然橡胶自身耐热氧老化、耐臭氧老化、耐气透性差；从价格上看，天然橡
黑色乳胶再生胶100%也叫做天然乳胶再生胶、天然胶再生胶等名称，采用杂色废乳胶手套经过分类挑选、消毒烘干、破碎脱硫、过滤挤出后压制成型，具有无杂质、无味道、比重小、手感弹性好、扯断伸长率高等特点，挤出模压均可使用，在保证橡胶制品质量的前提下显著降低原料和工电费成本，生产过程无须塑炼，加入化工原料混炼停放12至24小时后使用效果最佳。
三元乙丙橡胶与EPDM再生胶都具备优异的耐高低温、抗老化性能，经常被掺用在其他种类的橡胶制品中，以提高橡胶制品使用性能与使用寿命。很多耐油橡胶制品的使用环境不仅需要胶料具备优异的耐油性，还对耐臭氧性、耐光性、耐低温性等有严格要求，这时掺混适量的三元乙丙橡胶或再生胶就可以解决这个问题。
三元乙丙再生胶具有优异的耐高低温、耐老化等性能特点，可单独使用或与三元乙丙原胶并用生产橡胶制品，有效降低EPDM制品生产
2#再生胶，选用900轮胎胎顶为主要原料，经过清洗、粉碎、磁选、脱硫、下片成型等工艺制作，具有低门尼、高强力、比重小、弹性好等优点，是部分替代天然胶的最佳选择，在保证质量的前提下、降低25%原料成本，无需塑炼开炼工艺简单、免费提供工艺到配方的全程技术支持，
三元乙丙橡胶以及三元乙丙废胶、废旧三元乙丙橡胶制品加工而成的三元乙丙再生胶具备优异的耐高低温、抗老化、耐臭氧性能，其中EPDM再生胶可以替代三元乙丙原胶生产各种汽车配件，如汽车门窗密封条、各类水管等，降低原料成本；这时候问题来了：橡胶轮胎作为汽车中最为“显眼”的橡胶制品，是否会用到三元乙丙再生胶呢？能否降低汽车轮胎生产成本？
普通橡胶管主要用于常温下输送空气、其他惰性气体、水以及中性液体等，一般以天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶为主要原料，部分胶管
二级精细环保再生胶，选用900废旧轮胎，经洗胶机刷洗、切割、粉碎、磁选、脱硫、下片等多道工艺加工而成，具有强力大、弹性好、比重小、不迁移、可塑度高、压延尺寸稳定等特点，可替代部分天然橡胶、降低橡胶制品成本，炼胶停放12小时后使用效果更好，经上千家企业使用，平均可降低成本25%左右原料成本和10%左右生产成本
废旧汽车轮胎加工而成的轮胎再生胶的主要成分是天然橡胶、合成橡胶与炭黑，可单独使用或与天然橡胶、通用合成橡胶并用制备各类橡胶制品，有效降低原料成本。在实际生产中，减震轮胎多以顺丁橡胶、丁苯橡与天然橡胶为主要原料加工而成；合理使用轮胎再生胶可在保证产品质量的前提下有效降低原料成本。
皮鞋底直接与地面接触，需要频繁承受摩擦、弯曲等，要求胶料具备优异的耐磨性、耐屈挠性、弹性以及一定的强力，一般以天然橡胶或
签名：详解橡胶行业热点，提供橡胶技术配方。
