“银亮6号线设备连线”技改项目取得显著成效；
“电调质炉”技改项目正如火如荼地生产调试中；
“银亮2号线磨床连线”技改项目逐步进入试运行阶段；
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新年伊始，银亮钢丝厂技改工作捷报频传，全体员工鼓足干劲，立足岗位全力奋战，为2024年工作画上圆满句号，也为新一年企业持续高质量发展注入新动力。
银亮钢丝厂2024年技改项目建设取得丰硕成果，该厂大力推进设备技术升级改造项目，通过引进高端智能生产设备、智能自动化控制系统和高品质机械设备，保证了银亮材产品的尺寸精度和机械性能更加稳定，产品合格率显著提高，进一步增强了市场竞争力，合同量随之稳步增长。新设备和新技术的引入，有效提升了产品质量水平，降低了能源消耗，实现经济效益和环境效益的双赢。
6号线设备连线技改项目
助力智能制造
银亮钢丝厂“6号线设备连线”技改项目取得重大成果。项目新增国产剥皮机、自动圆锯倒角抛光机、智能装箱机器人，通过配套智能连线设备和自动化控制系统，形成一条高端智能化自动生产线，提高了剥皮机生产精度，优化了探伤机和圆锯倒角机的上料运行方式，并且替代了人工装箱。
6号线设备连线技改项目目前已全线投产，通过两条圆锯倒角机生产线并列运行的生产方式，在保证钢材表面精度的同时，产能比过去提升4倍。
电调质炉技改项目
助力高效生产
银亮钢丝厂电调质炉技改项目目前正在生产调试中，全体工作人员全力以赴，争分夺秒加紧施工。
项目自启动以来，汇聚了来自技术中心、技改处、银亮钢丝厂、机修厂的专业力量，技术团队精心钻研电调质炉工艺，每一个环节都反复论证与精准测算，以确保满足高强度、高精度钢材的调质需求。项目负责人和施工人员严格按照工程计划进行设备安装与调试工作，质量监管人员全程坚守，对每一道工序、每一个焊点、每一组线路进行细致检查，严格把控项目质量关。
电调质炉投入生产后，将成为银亮钢丝厂发展历程中的重要里程碑。不仅能够提高生产效率、降低能源消耗，而且能极大增强产品市场竞争力，为企业带来新的效益增长点。
磨床连线智能化升级
助力精品生产
2024年12月25日，随着第一根试验料的成功生产，银亮2号线磨床连线项目逐步进入试运行阶段，成效初显。该磨床连线由两台无心磨床和一台高精度数控磨床组成，形成粗磨、半精磨、精磨三连磨生产线，能够大幅提升产品表面精度，保证产品质量稳定性和一致性。
银亮2号线磨床连线项目启动初期，由技术骨干、工程师及外部专家组成的攻坚团队精心规划方案，力求实现生产效能最大化。项目安装调试阶段，项目施工人员快速推进施工进度；技术人员各司其职，对设备按照设计方案精准定位、安装调试，每一台设备的参数都经过反复校准，每一个连接部位都进行严格检查，确保连线系统的高精度和高稳定性。
2024年，银亮钢丝厂全力以赴推进技改项目的建设，在岁末之际收获了丰硕成果，为新一年的蓬勃发展积蓄了充足力量，向着打造行业领先的银亮钢丝厂生产目标稳步迈进。
来源：东北特钢集团
