原创 如环无端
旋转设备的检修，其中最常做的工作是轴中心找正，简称找中。
【三台对中仪，年修的时候要同时开工】
找中心的过程中首先要保证轴间距在标准范围内。
因为找中心时需要左右前后移动电机，轴间距也会随之变化。所以正确轴间距的保持和找中心移动电机是要同时做的事情。
有的时候设置好轴间距并不是简单地测量两个半联轴器的端面距离。
在检查设置轴间距的时候，先要确认两根轴应该在它们各自的轴向中心位置。
如果工作机內和电机内采用的是滚动轴承，滚动轴承的轴向间隙很小，那么基本上调整轴间距就不考虑这个轴向中心问题。
如果工作机内采用的是滑动轴承，因为轴向间隙不大，可以被包容在轴间距的允许误差范围内，调整轴间距的时候也可以不用想那么多。
在电机内是滑动轴承的情况下，电机的轴向串动会有几个毫米，有的甚至超过10毫米。那么，这个时候设置轴间距就一定要先明确电机的磁力中心线位置。
在滑动轴承电机上，磁力中心线问题变得很重要。一般配备滑动轴承的电机，都是重要的精密的设备，所以还是有必要将磁力中心线了解清楚。
【轴上有三条线，电机上装有刻度指示】
若没有依照磁力中心线的标准位置去调整轴间距，那两轴连接后电机和被驱动的工作机都会承受一个额外轴向力，严重的还会产生轴向碰磨，对设备造成伤害。
让电机脱开联轴器空转，其稳定转动时的位置就是磁力中心线位置。厂家都会在这个位置给出刻度指示。停机后轴的位置通常也会停在这一位置。
如果在你设定轴间距时，电机轴因为某些原因没有停在刻度标识的位置，那后面就有两种做法。
一是将电机转子调整到这个轴向标识位置再进行下一步工作。
二是这个位置难以调整到位（大型电机轴太重、小型电机轴又太灵活不能精准地调整到与刻度对准），那么就在现有位置上测量，通过计算后得出一个变通的轴间距数值。
电机铭牌上或资料上会写明电机上磁力中心线刻度指示到半联轴器端面的距离（固定不变的，算是出厂的一个标准值。长期来说，该值需要校验。）。
测量刻度指示到此时的半联轴器端面的距离（现在的半联轴器轴向没有停在标准位置），将这两距离的差值，和要求的轴间距相加或相减，得到一个适合现状况去操作的轴间数值。
这个变通的数值修正了电机轴没有停在磁力中心线刻度上的误差。
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