第一动力电池回收消息，近日，湖北省襄阳市生态环境局谷城分局正式对外发布了“5万吨/年废旧锂离子电池回收及再生利用项目（重新报批）”的环境影响评价第一次公示，标志着该项目在环保合规性方面迈出了重要一步。该项目总投资高达10亿元，旨在通过先进的回收制造工艺，实现对废旧锂离子电池的高效资源化利用。
据悉，此次项目中的磷酸铁锂电池回收制造工艺发生了重大变更，新增了主要辅料萃取剂，该萃取剂由有机酯及溶剂组成。这一工艺变更在提升回收效率的同时，也带来了新的挑战，如新增了挥发性有机污染物的排放，以及废水处理过程中危险废物产生量的增加。对此，项目方已进行了详尽的分析，并承诺将采取一系列有效措施，确保各类污染物的排放控制在环保标准之内，最大限度减少对环境的负面影响。
该项目所在的谷城化工园区总投资达到35亿元，占地面积200亩，整体规划分为三期建设。目前，一期项目——5万吨废旧锂电池回收及再生利用项目已经顺利建成并投产，二期项目——年产5万吨的磷酸铁锂正极材料项目也在紧锣密鼓地推进中，预计将在不久的将来实现全面投产。而三期项目——年产15万吨废旧锂电池回收及再生利用项目，则计划于2026年启动建设，进一步扩大园区废旧电池处理能力。
具体而言，此次总投资3亿元的项目将在谷城化工园区内占地约114.24亩，主要建设内容包括3个拆解车间、2个湿法车间等配套设施。项目建成后，将具备年处理5万吨废旧锂离子电池的生产能力，为推动地区绿色循环经济发展注入强劲动力。项目在建设及运营过程中，将严格遵循环境影响报告书的要求，全面落实各项生态环境保护措施，确保项目与自然环境和谐共生。
值得一提的是，去年8月，湖北景锂环保科技有限公司的年产5万吨废旧锂离子电池回收及再生利用项目已在谷城经济开发区化工园区投产运行。该项目采用火法与湿法相结合的先进工艺，火法生产线以每天8吨的废旧电池投入量高效运行，已达到实际产能的40%；湿法生产线主体设备也已安装完成，预计去年11月将实现全面达产。火法工艺通过更清洁、更便利的方式实现电池正负极的拆分、破碎、分离，黑粉回收率高达98%，含杂率控制在1%以下；湿法工艺则主要回收处理磷酸铁锂废料，从中提取出高纯度的碳酸锂、磷酸铁等材料，锂回收率可达90%以上，同时废渣和废水排放量大幅降低50%，展现出极高的资源回收效率和环保性能。
湖北景锂废旧锂离子电池回收及再利用项目不仅技术领先，还与中山大学、武汉理工大学等知名高校建立了紧密的校企合作关系，不断在精细拆解、余电回收、湿法冶金等领域开展研发创新，至今已荣获30项发明专利，其中自主发明专利5项，为项目的持续发展提供了强大的技术支持。
襄阳市政府已将再生资源综合利用产业列为未来重点发展的12个战略性新兴产业之一，湖北景锂环保科技紧抓机遇，专注退役动力锂电池循环利用领域，致力于推动锂电产业向储能领域产业链的延伸，为襄阳市乃至全国的绿色低碳发展贡献力量。随着项目的深入实施，预计将形成年处理5万吨废旧锂离子电池的生产能力，实现产值15亿元以上，税收不低于3000万元，同时新增就业岗位500个以上，经济效益、环保效益和社会效益显著。
