话说实践是检验真理的唯一标准,从开始的小白到现在,前前后后一共也顶了不下50根管子了,期间也走了不少弯路,尝试了不少的办法,家里顶废的管子不下10多根,但也总结了很多经验,也帮朋友顶了些好管子,有很多朋友在顶管的过程中遇到了或多或少的问题,现在应广大狗友要求,再发一篇顶管过程,以下都是亲身经历,我会尽量描述得详细些,让大家都能看懂,好了!废话就不多说了,下面开始详细介绍!首先很多新手朋友都有一个疑问,到底是顶的管好,还是拉的管好.我个人觉得.就目前来说,商家卖的成品管基本上都是拉线机拉的.1300以下的管子都是一个样,精度看运气,运气好点能50米瓶盖,运气不好30米都碗口,也别想说什么牌子,牌子这个东西都是商家自己取的,要想要好管,就找渠道入进口管,成品管水非常深,这里就不过多说了,自己慢慢体会.至于自己买零件搞拉线机,这个劝你还是别搞了,人家拉得好的都是用的数控床拉线,你自己买个分度盘,加几根滑轨就想达到人家的精度,你觉得有可能吗,这里给大家分析下.拉线机都是很多个零件组装而成,活动部件越多,就会有间隙,你拉12条线能不能保证拉每条线的时候间隙都一致,还有你怎么保证拉的每条线的深浅度都一致,拉刀也还要磨损.如果你不能保证每条线的绕距,宽窄度,深浅度都能精确到0.05MM的误差,拉出来的管子都是没精度的,所以说新手手工拉线那只是个笑话,别去花那个冤枉钱.现在说顶管,拉线是切削.用虫子顶是属于冷轧.两种方法的工艺都不一样.大家都知道,用虫子顶管,虫子的尺寸是恒定的,虫子爬过的孔也就会很标准,冷轧工艺处理的材料都会增加硬度,通俗点就是同样的材料顶的管比拉的管耐磨.还有个好处就是顶的管阴线是非常标准而且光滑的,就算是在顶的过程中有点小瑕疵,都是阳线不规整,都可以通过后期的打磨阳线来弥补,而拉的管是阳线好看,瑕疵都是出现在阴线上,但是阴线是无法打磨的,拉得不好,就没法补救了.顶管也没啥技术含量.成本也低.两块钢板,几根螺杆,一个千斤顶就能搞定.所以总结以上,要想成本低,效果好,易操作,还是用顶的方法靠谱!!!还有就是精度问题,影响精度的因素很多,不只单单的管子,还有就是蛋蛋标不标准,初速稳不稳定,有的人一味的最求初速,初速太高,蛋道就不稳定,就会出现螺旋弹道,还有的问多少初速精度最高,这个都是没法回答的,每根管子和每种蛋蛋最佳初速都不一样的,有的280最稳定,而有的260最稳定,这个就需要自己慢慢摸索了,先从低初速开始,多调试,在保证弹道稳定的情况下,再把初速调到最大!就目前来说,国内防管不管是顶的还是拉的,极限精度也就50米硬币,而且还要调试到最好效果.我自己用深孔管顶的管每根保守能50米鸡蛋,我自己用的管,各种调试.最佳初速是265左右,最好效果50米硬币能十中七八.别听有的商家胡吹什么防管60米硬币70米硬币的!要想要更高精度,国内的管子就满足不了你了,找个渠道入进口管吧!上面分析了拉和顶,现在主要介绍顶的方法和注意事项!要想顶出好管子,最主要是还是管胚的选择,我个人介意还是用深孔管,有的新手不懂什么是深孔管,这里就简单介绍一下,深孔管就是用实心的钢棒用深孔钻,钻出来的孔,钻好了孔再车外圆,所以内外径非常的标准.误差在0.01MM以内.当然由于工艺复杂,价格就比一般的精密管贵,深孔管一般都在300以上.有的人会问,用精密管能顶吗.这里很负责任的告诉你,顶是肯定能顶,但顶出来能不能用就是另外一回事了.市面上的精密管真的就精密吗,其实一点都不精密,精密管是一次成型,内径根本就不标准,拿5.5的管来说,一根管,有的地方5.5有的地方5.8有的地方5.3.这样的管子顶出来能有精度吗.包括有的商家号称的镜面管,他只是把内壁打磨成了镜面,外观好看而已,这里还要说明一点就是,深孔管是一种制管的工艺,和材料无关,也就是说不管是45号钢,42合金.不锈钢,只要是通过深孔钻钻出来的管子都叫深孔管.介绍完管胚的制作工艺,现在介绍下管胚的材质,都是深孔管,45号钢,200多一根,硬度在15左右.42铬钼合金300多一根,硬度25左右.不锈钢500左右一根,硬度33左右.,这些都是在没调质的硬度.硬度超过35度就不好顶了,越硬失败率越高,,对于顶管来说,当然是越软越好顶,但是会面临一个问题就是,软的材料又不耐磨.硬的材料有又不好顶,所以综合一下最适合顶管的材料就是42铬钼合金,硬度适中,易操作,耐磨性也好,价格也能接受.介绍完管子现在介绍冲子,这个没什么好说的,就是注意尺寸搭配问题,不同的材料,不同的管径,所选择的尺寸都不一样的,拿标准5.5铬钼合金的深孔管来说,虫子选择就应该是5.45-5.75的冲子,如果材料是45号钢就应该选择5.4-5.72的虫子,因为材料越软变形量就越大,如果还是用尺寸偏大的冲子顶的过程中就会把内孔撑大,就可能会出现吃线浅或者不吃线的情况.还有冲子尽量不要用那种双刃的冲子,它带了个切削功能,一个是切削下来的杂质不能排出,容易卡冲子,还有个是太长容易断.介绍完虫子现在说润滑剂,对于新手来说,最好的润滑剂就是镀铜液.别相信什么神油,什么神器.润滑剂主要是起到冷却和润滑作用,新手用镀铜液,易操作,增加容错量,对于老手来说,润滑剂的选择就没那么重要了,镀铜液,机油,煤油食用油都可以,我现在顶管只用肥皂水,只要小心操作一样的可以用,顶出来的管子和用油顶出来的也没区别,不过新手不建议使用,稍微操作不当就会顶废管子,还有就是顶杆,没必要去用什么什么合金的.硬度要多少多少的,浪费钱不说,也不会增加成功率,就买冲子送的顶杆就行了,硬度什么的完全够用,有的怕顶弯了,这里教大家一个小窍门,一般送的顶杆都是10厘米长的,怕顶弯就切成两根,然后倒下角,非常好用!很多狗友反映最多的问题就是顶管顶完后管子弯了.很大一部分原因就是材料的问题,用的管胚是精密管的.大家都知道虫子顶管是硬顶的,在顶的过程中改变了管子的内部结构,管壁受到挤压变形就会产生应力,虫子爬过之后应力就会释放,如果管子内孔不标准,应力释放就不均匀,就会导致管子变弯,就算是顶的时候加了套管,当时没弯,放那里第二天也会变弯的.有的人为了防止管子弯曲,在宝上花几百买这样套管那样神器的,根本就没用,有花那个的钱怎么不买根好的点管子呢,所以说有很多人图便宜买几十块的精密管,而花几百块买什么顶管神器,根本就没必要,都是花的冤枉钱,走弯路.如果真能买到内径标准的精密管那就另当别论了,但目前宝上买几本上是不可能的,用我这个方法,管子受到的是拉力,只要管子内径标准,操作恰当,绝对不会弯然后就是蛋蛋吃线问题,有很多人认为吃线越深越好,其实这个理解是错误的,线的主要作用就是约束蛋蛋按照线的绕距旋转,在蛋蛋吃线完美的情况下,吃线是最好的,不但阳线要吃线.蛋蛋的尾部应该还要吃到点阴线,那样才能增加气密性,容易上高速,弹道稳定也省气,开狗的时候蛋蛋在管子里面滑动,尾部受到高压气体会变形,从而和线贴合,如果线过深,变形量不够,贴合度就不好,贴合度不好,气密性也就不好了.如果线有瑕疵,那就需要用深线来弥补了!好了!介绍完了管子,冲子和润滑剂,现在介绍顶管最主要的工具架子.废品收购占去买两块钢板,大小随意,中间能放得下千斤顶就行,然后五金店买两根12螺杆,切成4截,找个机械加工坊,找师傅帮忙钢板四周钻12孔,中间钻16孔.再找截内16.5钢管钻4个M6的孔上螺丝当卡子,想效果好点就让师傅帮忙车个卡子.然后准备个千斤顶,6-10吨的就行.成本总共就100来块.
架子实际效果
架子的组装要保持没层钢板的平行,最好用水平尺调试.
卡头.螺丝用来锁管子用
42铬钼合金深孔管,内径非常标准.
管子磨个凹槽.卡子螺丝顶在凹槽里,锁住管子.
卡子锁好管子的实际效果.
顶杆和冲子,顶杆我全部切成5厘米,使用的时候方便,短点也不容易顶弯,虫子.4.5 5.5 6.35各种尺寸.
镀铜液,1号是酸洗液,除锈,除油,2.3号按1比1混合.
肥皂水,起密封作用,防止镀铜层氧化.
配好的镀铜液和肥皂水.
下孔找东西封住,先用1号酸洗液清洗管子,为镀铜做准备.5分钟左右倒掉,擦拭干净.
用虫子封住下面,加入配好的镀铜液,镀铜时间5分钟左右,这里说明一下,倒掉镀铜液后,迅速的加入肥皂水,隔绝空气,防止镀铜层氧化,最好在1分钟之内完成,一旦时间过长,镀铜层发生氧化,不但起不到润滑作用还会增加摩擦力,适得其反,切记!切记!!
第一截顶杆的放入,选最短的那截,对准冲子,不能有偏差,切记!!!
第一截顺利进入后,基本上就成功百分之80了.顶的时保证顶杆和管子垂直同心,注意顶杆的长短搭配,尽量使顶杆外露不要超过5厘米.顶的过程也没什么好说的,压千斤顶均速就行,每压一次5秒左右,不要太快,管子发热是正常现象,但是发烫就不行了,说明顶得太快,顶太快了管子热涨冷缩就容易弯,冲子太热也容易断!如果在顶的过程中有卡冲子或啪啪声,说明管子内壁不规则,或者是顶杆没放正,继续顶就会轻则废管,重则断冲.如果出现这种情况立即停止.返着顶,看能不能把冲子顶出来,如果卡死了顶不出来,就切管,取冲子,没有别的办法,不要想着硬顶,百分之九十会断冲子.还有就是顶的过程最好一气呵成,中途不要耽搁时间太长,时间长了虫子就容易抱死!切记!切记!!!
虫子出来的时候,一般来说使用深孔管,虫子尺寸搭配合理,镀铜不出意外,按照上面的流程来,是不会出现卡冲断冲的现象的,过程是轻松加愉快的!!!
以上就是今天顶管的全过程,总共顶了4根.非常顺利!!
顶管这个东西说复杂也不复杂,说简单也还是需要动手能力和一点点天赋,首先要搞懂原理,如果是动手能力差的,最好还是入成品管吧!顶废两三根管子就够入根成品管了!希望对喜欢DIY的朋友有所帮助,DIY的精髓就是享受过程中的乐趣!!从小就对这个有特别爱好,上面就是自己尝试了各种方法包括液压钳顶,车床顶,拉线机拉,总结出来最靠谱的,最简单最容易操作的方法,如果大家有什么更好的方法可以一起交流!!
