想要发展经济，必须得有技术创新，而半导体产业发展的强大，更是能让科技创新迸发出惊人的力量。

在半导体芯片生产的过程中，有种材料无论如何是少不了的，但这种科技材料我国只占全球的5%，其他则是被日本垄断，可以说，全球96.7%都是日本生产。

这种“卡脖子”的情况，非常危险，一旦日本断供，我们应该怎样应对？

但话又说过来，为何直到现在没有一个国家能够破此局面呢？

2024年9月11日，官方报道，在光刻胶领域，日本东京应化工业以22.8%的份额排在全球首位，其中最新智能手机用半导体的“极紫外光刻胶”等做出了贡献。

除了美国杜邦份额占13.2%，跻身第4之外，剩下所有的份额全部由日本企业垄断。

光刻胶也成为日本在全球半导体制造链中的有着绝对的位置，至于日本为何会成为霸主，要从日本半导体发展说起。

光刻胶的起源美国，柯达KTFR光刻胶为光刻胶工业的开创者，后来随着摩尔定律不断演化，直到1950S贝尔实验室开发首块集成电路，半导体光刻胶也诞生。

后来,日本电子产业需求增长而迅速扩张，在20世纪70-80年代，日本通过政府引导的“VLSI”集中研发资源，突破晶圆大口径化，高纯度硅材料制备等关键技术，为半导体产业奠定基础。

尤其是日本的信越化学，赚的盆满钵满。

2019年，日本信越化学营收约为147亿美元，而当年全球半导体光刻胶市场规模，也只有13亿美元。

信越化学为了扩大半导体光刻材料业务，还决定在日本群马县伊势崎山新建第四座生产工厂，而东京应化在则在韩国京畿道平泽市新建工厂，从而作为韩国的光刻胶研发，生产和销售基础。

要知道，光刻胶是集成电路制造必不可少的关键原材料，2021年中国集成电路产业首次突破万亿元。

目前，全球的光刻胶生产企业主要集中在日本和美国，而最为尖端的ARF干法光刻胶，和EUV光刻胶产品领域，日本与美国厂商拥有绝对的垄断地位。

日本光刻胶地位并非一夜之功，尤其是日本的企业，经过不断打磨技术，从材料到生产工艺都积累深厚的经验，通过大量技术专利布局，从而为“后来居上”者设下种种障碍。

日本是我国光刻胶第一进口来源国。

根据中国海关总署数据显示，2023年我国感光化学品进口总额21.77%，从日本进口额高达11.49%。占比52.8%。

日本进口平均占比约51.6%，近年来占比处于历史高位。

2021年，日本信越化学以“产能有限”暂停对中国光刻胶的供应，如此举动直接让我国不少芯片的制造厂的光刻机的停产，连正常生产也无法维持。

所有的事情都是牵一发而动全身，光刻胶和光刻机之间的关系十分密切，要知道，光刻胶在半导体制造过程属于关键材料之一，用于光刻图形成。

换句话来说，光刻机就是利用特殊光线将集成电路映射到硅片的表现，如果想要硅片的表面不留下痕迹，就需要硅片上涂一层光刻胶。

光刻机作为半导体制造中的核心设备，光刻胶则是其中不可或缺的材料，两者缺一不可。

日本一边不断扩张全球市场份额，用于扩建光刻胶生产线，一边又试图进一步掌控全球供应链，将垄断地位和遏制其他国家发展，两边都要抓。

当然，“鱼和熊掌不可兼得”日本这样做有点丧尽疯狂，光刻胶的故事不仅仅是日本的“独角戏”，更不是它能够垄断的。

中国企业在光刻胶领域正在积极进取，同时还取得一定的情况。

2024年12月9日，湖北鼎龙：ArF、KrF光刻胶斩获国内两大晶圆厂订单。

该公司中浸没式ArF晶圆光刻胶及，某款KrF晶圆光刻胶产品前后顺利通过客户验证，合计采购金额超百万元人民币。

鼎龙股份公司已经公布有20余款高端晶圆光刻胶，其中多款在国内还没有突破。

深圳荣达感光科技公司，主营业务的PCB光刻胶，被广泛应用于半导体，显示等领域，其中最为广泛应用于消费电子、汽车、航空航天、军事装备等关乎于国民经济，工业发展的关键行业。

虽说全球光刻胶市场中度较高，核心技术主要掌握在日本以及美国的国际公司之中，但我国我国的新阳、百川药业等企业在低端光刻胶取得一定的进展。

值得一说，高端干膜光刻胶领域，由于门槛过高，行业起步也比较晚，国内市场占比率仍旧比较低，有数据显示，国内半导体光刻胶渗透率g线约为20%、ArF不足1%。

好在，随着高科技的发展，AI，汽车市场部分的复苏，半导体光刻胶市场规模有望扩大。

光刻胶卡脖子的故事，不能实现，也不可能实现，除了我国，其他国家也在光刻胶市场大量投资，研发。

韩国的三星等企业也试图在光刻胶市场想要和日本比一下，值得一说，中国和韩国之间还存在合作。

要知道，“闭门造车”往往事半功倍，与其他国家的合作联手，相互借鉴经验，建立国际联合研究机构，肯定会“杀”出一道更快地路。

国产胶的研产需要上下游协同推进才才有出路。