青岛炼化一路狂飙:拼在“红海”

中国石油石化 2023-03-23 14:06:02

文‖本刊记者 赵 玥 / 王志良 王 磊

一直被模仿,从未被超越。

这话说起来有些“狂”,但又是事实。

作为我国首套单系列千万吨级炼油项目,多年来,中国石化青岛炼化公司一直处于排头兵的位置。

俄乌冲突、油价高企、市场疲软……对于众多炼化企业而言,刚刚结束的2022年并不“和善”。然而,青岛炼化业绩在一贯向好的基础上继续狂飙:公司缴税费创历史新高;实现利润总额、单位完全费用、单位现金操作成本3项经营指标在集团公司炼油板块位列第1、排名创公司历史最优;生产装置安全平稳运行,连续3年获评安全生产、节能环保双先进单位;炼油专业达标竞赛连续9年排名第一;公司连续10年蝉联石化联合会“能效领跑者标杆企业”榜首,连续2年获评石化联合会“水效领跑者标杆企业”。

炼油产能过剩早就是行业痼疾,在残酷的市场“红海”狂飙突进,青岛炼化赢在哪里?

01

随市而动“快”字诀

2022年一开年,青岛炼化就遭遇到当头暴击。

年初突如其来且不断演进的俄乌冲突,将油气市场推进诡谲的局势。一季度,WTI原油价格创下130美元/桶的高点,公司的原油库存却达到历史最高值,增加了大约40%。主要原料为进口原油的青岛炼化,进口原油占成本的90%以上,原油价格飙升和汇率风险的双重压力重重地压下来。

财务资产部经理殷晖最直观的感受来自不远处的青岛港:“前两年,由于出口量大,青岛港的集装箱特别紧张,价格飙升;去年,周边的集装箱开始出现积压。”作为一个典型的燃料型炼油厂,青岛炼化的汽煤柴产品占比超过60%,低迷的成品油市场给他们蒙上一层阴影。

难!工作多年,见惯“大场面”的公司副总工程师兼生产技术部经理、总调度长陈刚,谈到去年的形势,也不得不感叹“不寻常”。

但青岛炼化岂会“躺平”?全厂上下齐心协力,和市场赛跑,和需求赛跑,和机会赛跑。

市场成为最灵活的指挥棒,考验着各个部门的专业度,也考验着各个部门的配合度。

决策快!

每周五,生产经营优化会定期举行,发展计划部、生产技术部,财务资产部、设备工程部等共同参加。根据最新的市场走势进行优化测算,经过讨论后,及时调整生产计划。上周制定出优化方案,下周就会跟踪执行情况。

“市场变化之大,产品结构变化之快,令人始料未及。我们紧盯市场,及时调整产品结构,满足市场的需求。最需要汽油的时候,尽最大能力生产汽油。最需要柴油的时候,尽量大能力生产柴油。”陈刚说。

由于汽煤柴油一度滞销,他们又根据客户需求加快油转特,开发新产品。去年,发泡剂、苯乙烯等高附加值产品同比产量大增,加上积极开发90号沥青、丙丁共聚等新产品,拓展了市场。“新产品也面临市场的问题,就得比别人快一步。”发展计划部生产优化主任师李子涛说。

配合快!

由于掌握的数据多,财务部门通过对市场走势的研判和价格变化,对生产、调整结构给出决策意见。殷晖表示,通过业财融合,财务部门对市场信息越来越敏感,有助于协同其他部门提升管理水平。

为了迅速高效地满足全公司的采购需求,物资采购中心经理兼党支部副书记陈鑫建了许多微信群,结果,群的数量比通讯录里的人数还多。去年,中心完成29亿元采购额,创下历史新高。

采购不是家里的“菜篮子”,自有一套程序。“按过去流程,采购招标需要20天,那市场早就跑了!”在利用好易派客、专业招标中心的基础上,他们让流程大幅缩减,满足了头一天招标第二天供货的需要。

调整快!

控原油库存、控原油采购量、控原油品种……2022年7月,青岛炼化原油库存终于回归到正常,调整到50万吨左右。这为下半年效益稳定增长奠定了基础。第四季度,瞄准国际市场成品油价格增幅较快的趋势,青岛炼化抓住契机,调整出口。

为了进一步提质增效,青岛炼化利用红星码头沥青下海装船。11月,青岛炼化沥青销售海运通道正式打通,实现水陆双通道运输。通过实施沥青下海,每月减少沥青汽运600余辆次,在降低区域安全风险的同时,提高输送效率和产销量。2022年实现沥青销量18.22万吨。

如今回顾,依然令人紧张得屏息静气:6月,青岛炼化效益在集团中排第六七名;11月,追到第三名;12月,效益登顶!

02

平稳生产“慢”功夫

在追求市场反应快的同时,青岛炼化又强调“慢”。

“我们有个口号——干前想一想,干事慢下来,干完之后回头看。”储运部副经理于广军说。归根结底,就是提醒员工在操作上不要走捷径。

平稳生产即效益。

面对纷杂喧嚣的市场和局势,青岛炼化更要强调慢一点、稳一点。

去年,在公司的统一安排部署下,他们开始控制红黄报警的数量频次,消除无效报警,进一步规范员工的操作。每天早上的调度会上,各个运行部都要汇报前24小时的红色报警情况。同时,公司建立了报警监控平台,管理人员都能进去查看。报警时间、发生报警的工艺参数、报警持续时长、解决时间……一目了然。于广军称其为“紧箍咒”,提醒每个操作工精细操作,不能野蛮操作或大范围调整。

储运部责任重大,跟装置的关系非常密切。然而,明明有岗位操作法,员工也知道正确操作方法,但在实际操作中还是会出问题,为什么?原因就是细节执行不到位。

他们借鉴航空飞机的执行清单,制作了标准化操作卡,以固化操作。老习惯、走捷径、经验主义统统行不通。这些措施,有力地保障了去年生产更加平稳。

在青岛炼化,对安全的重视是自上而下的。

有患必治!正是基于领导这样铿锵有力的态度,去年青岛炼化在安全方面做了很多工作。其中,在总部支持下建设的中国石化双重预防机制平台试点尤为亮眼。

“它的意义就是真正地让所有员工参与到风险治理中。”当时负责该项目的安全总监袁志祥说。通过平台,公司主要负责人、部门经理、基层主管乃至一线员工可以根据不同层级,分周期进行安全检查和督察。

袁志祥把一线员工称为安全最末端的“神经末稍”,“他们最贴近一线,敏锐而重要”。在平台上,通过每小时一次的风险检查,从上到下形成了一套非常灵敏的检查体系。同时,为了激发员工排查风险的热情,专门设立了避免事故奖,奖金从2000元到1万元不等。效果斐然,几次排查出难以发现的风险。

作为建厂伊始就在的老员工,袁志祥发现,这两年来直接作业环节的管控不断提升,违章次数逐年下降。“我当督察大队长时,第一年查出违章次数200多起,第二年降了一半,第三年降到只有八九起了。而且是双下降,数量在下降,严重违章行为的占比也在下降。”

这说明什么?说明通过强有力的管控,操作逐步地规范。

亮剑砺精兵。

青岛炼化重视现场实战演练。每个月,7个运行部会轮流组织应急演练比赛,部门主任交叉担任裁判。这样的安排大有“玄机”。袁志祥解释说,既当裁判又当参赛者,能让裁判多一次学习机会。另外,交叉考核更能让参赛者绷紧安全这根弦。

在炼化企业,承包商是安全管理中绕不过去的一环。“提高承包商的安全意识,就是提高我们的效率。”这一点已经成为青岛炼化的共识。

青岛炼化重视管理,也重视培训。一些承包商考虑到成本问题,不愿花钱花时间组织培训,青岛炼化就“送培训上门”,保证让所有人学到位。

对于安全隐患,公司更是绝不容忍。在对承包商的监管中,他们引进了第三方,就是希望打破原来的关系网,让现场监管真正做到铁面无私。“监管严格起来,就是拳头打拳头;监管不严格,就是拳头打海绵。”青岛炼化宁愿多出一笔监管费用,也希望通过这种形式,让承包商感觉到“拳头”的力度和强度。

今年的一个工作重点是大检修。对此,公司上下从去年就开始准备,严阵以待。一次新的考验,即将到来。

03

优化创新“小”处见

太阳每天都是新的!

青岛炼化信奉创新无限。而每一次创新,都是被“逼”出来的——装置单一的青岛炼化,相较于炼化一体化企业可调整的余地小很多。这迫使他们必须深入思考,寻找潜在的优化点,寻找其他企业没有实施过的突破点。

还能不能继续优化?有没有更好的优化方案?这是青岛炼化各个部门反复推敲的问题。

去年,只要从优化会上拿到最新的市场价格,发展计划部就会紧锣密鼓地开展讨论,制定装置的优化方案,不断进行比较。可以说,创效很大程度上得益于他们从装置上对产品结构调整做了很多工作。为了鼓励大家,部门每个月对装置优化措施优化方案进行评比和奖励。同时,还牵头成立了全流程优化工作小组,定期进行交流、讨论和培训,分享经验,拓展大家的优化思路,提高优化水平。

惟进取也故日新。青岛炼化不断强调,要打破惯性思维。

常减压装置是炼厂龙头装置,也是炼厂能耗大户。按照之前的设计,是用管网的蒸汽给它供汽。开工十余年,从没人想过在这上面“做文章”。去年,经过流程优化调整,将蒸汽产量直接拉高到十吨,让它直接采集蒸汽供外部用。通过优化调整之后,这套装置由用气单位变成了供气单位。不仅降低能耗,还解决了现场冒气导致的面貌不佳的问题。

这个创新得到了月度金点子奖。

效益,就是从一个一个小细节抠出来,从一点一点的优化里挤出来。这是青岛炼化特有的精神“体操”。他们深知,在冷峻的市场中,只有不断创新,思维才会进化,想法才会源源不断地迸发。

创新会有尽头吗?青岛炼化的回答斩钉截铁:永无止境!

空间有限,那就从深度着手,从难度着手,从细微处着手。

于细节处见真章。

储运部针对每一批次沥青生产制定专项方案。除了油品的体积、重量、密度,还考虑其他众多影响因素,精准控制每一个组分的比例。在调和过程中,注意相关管线的置换。每一个方案下达到操作岗位,都配以作业指导书,由专门的管理员进行管理,实时跟踪,确保执行到位。

不日新者必日退。常年来,青岛炼化一直保持产品市场合格率100%。也许,这就是答案。

04

管理精细“大”讲究

去年,炼油一部经理兼党支部书记王宾定了个看似不可能完成的任务:一个月黄色报警数不能大于800个。第一个月,员工反馈完不成,王宾没松口,让先试试。一系列考核措施下来,第二个月,报警数下降到700多个。3个月之后,红黄报警大幅度降低,和年初相比下降了90%以上,在中国石化处于领先地位。统计下来,发生小异常也是历年最少的。

“制度的生命力在于执行。不打折扣地执行其实最难。”在王宾看来,实现这一点的基础是在制定完善的制度前提下,足够“严”。

去年,青岛炼化主要抓“三小”,即小偏差、小波动和小异常,把管理工作精细化又推进一步。

管理不光靠人,也靠科技。

过去,部分员工巡检时不够细致,存在走形式的问题。去年,青岛炼化把巡检管理也纳入重点管理提升之中。公司在每台巡检仪内部设置数值范围,不在这个范围内巡检仪输入不了数据,就无法完成巡检任务。这样,巡检质量大幅提升,也让数据更精确。通过这个新措施,去年避免了很多隐患。

管理归根结底是管人。

去年,炼油一部实行了每日当班报表。把指标压到每个人肩膀上,每个班组的技术员多操点心,下班前要把“家底”摸一摸,把自己当班的数据整理一下,群发给大家,做到指标到人。

经过十余年发展,青岛炼化的员工数量已经从最初的500多人增长到近800人。员工的从业时间不同,工作经验不一,怎样让他们避免情绪化或经验化作业,实现工作统一规范呢?去年,青岛炼化实施了关键指标表单化,重点工作流程化。以炼油一部为例,针对炼化企业的攻坚创效指标进行分解,一共分为三大指标:常减压指标、焦化的高负荷运行以及密闭塑胶长期运行。这些指标分到对应的人员上,责任精确到人,配合绩效考核,效果很快得到体现。

“以奋斗者为本”,是华为整个人力资源管理的核心。

在青岛炼化的管理培训中,这个理念得到很多管理者的共鸣。其内核就是:要把人的积极性调动起来,就要发挥好绩效考核的导向作用;而绩效考核的重点,就是把奖励向做出贡献的人进行倾斜。

王宾说,以前一个班组负责一片区域,出现问题就统一“打板子”,每人扣几十元钱,不痛不痒,也明确不了责任。去年开始,他们推行全员责任区,意味着现场每一台设备、每一条管线都有责任人。责任到人后,仅仅四个月,就查出很多小问题,现场面貌焕然一新。今年的大检修,他们把所有的管线、设备分配到人,要求在现场管线上写上负责人的名字。这样,发现问题就能找到责任人,分工进一步明确。

为了调动积极性,指标分到人之后,奖金也向有指标的人员倾斜。比如技术员拿到40%到50%奖金,余下的奖金不吃“大锅饭”,必须指定发放到专人头上。做到根据每个人的指标有奖有罚,奖罚分明。

去年,在生产经营压力比较大的情况之下,青岛炼化依然设立了不少鼓励措施。为了调动全员积极性,炼油一部创新性地设立了安全(环保)贡献奖。由于更衣室到生产现场比较远,炼油一部专门以自行车为奖励。这样获奖者能每天骑着崭新的奖品上班。在自行车上,还印上“安全贡献奖”或“环保贡献奖”几个字,王宾说,“就跟学校戴小红花似的,获奖者特别自豪。”

车铃声悠悠,获奖者收获骄傲,旁观者收获激励。这就是奋斗者的幸福!

在“红海”中拼搏,百折不挠、全力以赴,青岛炼化从来都不缺乏奋斗精神。他们每一步都走得踏实而坚定!

供图:刘强

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评论列表
  • 2023-03-24 10:38

    青岛油价也不便宜,特别是黄岛[笑着哭],比市区贵多了,青岛大炼油却在黄岛,这看不懂喽

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