近几年，制酸装置因可将脱硫工段产生的脱硫废液和硫泡沫全部处理而被一些焦化企业采用，产出的硫酸可用于硫铵工段做成产品销售，实现了将硫元素回收利用。但从制酸装置运行实际来看，存在易堵、设备腐蚀、稀酸无法处理等弊端难以解决，成为制酸绕不过去的坎。
因此，制酸装置运行久了就存在超负荷运行的实际情况。满足不了煤气脱硫系统的正常需求。
晋盛智能建议还是采取湿式氧化法煤气脱硫+硫泡沫资源化治理（硫磺提纯与提精盐）工艺较成熟。
首先，湿式氧化法脱硫是焦化行业的成熟技术，并且这几年也在不断的升级换代，如晋盛与合作伙伴开发的一塔式脱硫，在减少投资的同时，脱硫效率高，运行费用低，而且无废物产生。
硫泡沫熔硫工艺陈旧老化，产生危废，现场脏乱差，由晋盛开发引进集成的提硫提盐技术实现了硫膏可提纯99.9%纯硫磺，满足一等品以上产品质量要求。
由脱硫废液提取精盐技术可以提取不同的精盐，铵法提取硫氰酸铵与硫酸铵两种精盐，95%以上的硫氰酸铵可以满足医药中间体等行业的需求，目前产品销路广。硫酸铵作为化肥更是不愁销路。
钠法提精盐不论是萃取法还是分步结晶法都可以生产出98%以上的钠盐系列产品，其销路近期乃至很长一段时间都处于货紧价扬的态势之中。
为了全面提高学科的建设与发展，进一步推进教师的专业化发展，我校举办了“凝心聚力促成长”的教研活动，凝聚团队的力量，协作发展，促进学科共同体建设。
