昌盛环保与焦化企业共同开发丨硫磺膏深加工安全保证工艺

止于独白 2024-05-06 15:49:44

近日,晋盛集团昌盛环保团队深入到河南省焦化企业交流催化燃烧供热技术应用到硫膏提纯硫磺工艺中。该技术已经取得发明及实用新型专利50多项,应急管理大学目前已经在汽车烤漆烘干、应急救援供热系统产业化应用。

晋盛集团此次合作开发催化燃烧供热新材料技术与应用对于解决硫膏提纯硫磺中连续性、稳定性、环保性、安全性等将会起到关键作用,为硫膏提纯硫磺工艺完善打下材料新型化、安全有保证、节能降碳的坚实基础。

晋盛实验室

众所周知,硫的气态氢化物主要是化石能源例如石油、天然气、煤等燃烧时产生,硫化氢是一种有害气体,会对人体造成危害,例如:引起头痛、恶心、呕吐、中毒、窒息等症状,长期接触还可能导致癌症。

下图为化工企业产硫膏现场

化工企业产硫膏现场

为了降低硫的气态氢化物排放,控制其废气对人体和环境的危害,通常在石油化工、天然气加工、煤化工等产业中都有采取催化氧化技术脱除硫化氢工艺,因而会产生硫膏、粗硫磺等危化品,这些危化品的储存运输管理不当就会引发燃爆事故。

晋盛集团自公司成立之日起就着眼于开发压滤硫膏资源化利用技术,目前已形成了从硫泡沫开始资源化技术,从压滤硫膏开始的资源化技术以及从黑硫磺(熟硫磺)开始的资源化技术等系列技术,基本上覆盖了焦化、化肥、煤气炉等煤头化工产业的方方面面。另外,晋盛集团还开发了基于硫磺提纯过程中产生的含盐废液的提精盐技术可以将硫磺提纯过程中产生的含盐废液二次污染问题予以解决。对于在提纯过程中产生的清液可以循环利用,极少量的废渣大部分是焦油与煤灰可以配煤或做建材使用。总之新技术不会产生二次污染。

下图为晋盛技术从脱硫废液中提取的产品:硫氰酸铵、硫磺

改造后,基本上一年收回投资,以100万吨焦化产能计算,每年可以实现盈利100多万元,加上之前补贴的部分,应该年盈利在200万左右。

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