激光焊接自动化.
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由于连接材料的方法有很多种，以下是我们使用激光焊接的十大理由。
1. 激光焊接适用于多种材料
激光焊接可用于连接多种金属，包括不锈钢、镍、钛、因科乃尔和钼。
值得注意的是，激光焊接还可以用于反射性材料，例如铜和铝。使用其他焊接方法连接反射性和异种金属可能很困难甚至不可能，但激光焊接使连接变得容易得多。
2. 可以进行微观焊接
我们使用激光焊接医疗设备组件，包括微流控芯片和手术设备。如果组件较小或需要在难以触及的地方进行焊接，激光焊接是首选方法。
3.它也能进行大（深）焊缝除了创建微观焊缝外，激光还能够焊接更厚的材料并创建深达 1/2 英寸的结构焊缝。
4. 过程和结果具有高度可重复性如果您对激光焊接组件的效果非常满意，那么我们有个好消息要告诉您：这些结果是可重复的。我们可以用完全相同的方式反复进行。
5.激光焊接精确可控
通过这种非接触式工艺，我们可以轻松控制激光束的大小，从而控制热影响区的大小。
6.无与伦比的速度激光焊接只需几分钟就能完成 TIG 焊接需要几小时才能完成的工作。激光的移动速度可达每分钟数百至数千mm。
7. 需要低热量输入？选择激光焊接。
激光焊接在小的、受控的区域内传输热量。其他工艺，如 MIG 焊接，具有更大的热输入，这会在部件上产生更大的残余应力。使用激光焊接控制热影响区可保持更多的冶金结构完好无损。结果是焊接质量更高，需要的精加工和热处理更少。
激光焊接的控制热影响区还使我们能够焊接设备的外部而不会损坏热敏感的内部组件。
8. 组件尺寸限制较少激光焊接可以在露天环境或手套箱中进行。如果您拥有一台性能强大的激光器，那么就可以加工更大的部件。
9. 轻松与现成的运动产品集成：CNC平台、机器人
自 1962 年以来，机器人就已开始用于焊接，并且应用范围越来越广。这项技术的创新之路已经铺平，并且越来越智能。
10.激光焊接具有成本效益在使用激光焊接的 10 个理由中，这是最好的理由之一！您可以获得高质量的结果，而无需牺牲您的预算。激光焊接速度快、可控且可重复，使这种方法具有极高的生产力和效率。
