依据GB/T 3836.28—2021《爆炸性环境 第28部分：爆炸性环境用非电气设备基本方法和要求》标准的要求，需要对非电气防爆设备进行点燃危险评定。该评定需要综合考虑设备的多方面特性，可按以下步骤和要点进行：
一、资料收集
收集设备的设计图纸、使用说明书等材料，了解设备的参数和结构、工作原理、运行方式以及可能的安装位置、周围环境等。
明确设备的材质、尺寸、表面处理等信息，这些因素可能影响设备在运行过程中的发热、摩擦等情况。
了解设备的实际运行情况，包括运行频率、负载情况、是否存在异常振动等。
二、识别潜在点燃源
根据GB/T 3836.28—2021，非电气防爆设备涉及到的常见的点燃源主要有：
机械火花和热表面
由于摩擦、冲击或磨损过程中使用的能量而变热。设备中存在相对运动的部件在正常运行和异常情况下会因摩擦而发热甚至火花，如轴承、齿轮、链条等，当润滑不良时会导致摩擦加剧温度升高，可能成为点燃源。设备在运行过程中部件之间可能发生撞击火花，如金属部件的碰撞。
绝热压缩和冲击波
对于涉及气体压缩的非电气设备，当气体被快速压缩时温度会急剧升高，若达到可燃气体的点燃温度就可能引发爆炸，如往复式内燃机等。
热表面
设备的最高表面温度决定了设备是否能成为点燃源。不只是热表面本身可能成为点燃源，与热表面接触而发生自燃的粉尘层或可燃固体也可能成为爆炸性环境的点燃源。
火焰和热气体
由设备的使用而可能引起的火焰和热气体（包括热颗粒）。
其他点燃源
非电气设备可能涉及的点燃源还有静电、放热反应、杂散电流、阴极防腐等，需要根据设备的功能、运行方式等多方面综合判断。
三、判断点燃源的出现频率
考虑设备运行的工况条件，如连续运行、间歇运行等方式以及启动和停止等操作对点燃源的出现频率的影响。
根据设备的安装、维护、维修等情况，分析每个潜在点燃源的出现频率。例如，对于一个经常进行维护保养的设备，其机械部件产生异常摩擦和火花的概率相对较低。
四、防护措施的确定
针对可能出现的点燃源，设备是否已经采取了相应的防爆防护措施，如材料的合理选取、结构的安全设计等。
五、结论估计和分类
根据设备的潜在点燃源、采取的防护措施，对每个点燃危险进行防护有效性的评估，得出关于单个点燃危险的分类，除了确定设备保护级别之外，通常还需要限制预期用途，例如是否限制其在IIC环境中使用。
根据对所有点燃危险分析的最不利情况确定设备的保护级别。
六、报告编制
将以上分析过程填写在GB/T 3836.28—2021表B.1~表B.3中。
