陶瓷轴承和全钢轴承相比具有的优点

名词解释：

近年来，国、内外对陶瓷轴承的研究、开发已取得丰硕的成果和实质性进展。在机床、化工、航天航空等领域已得到应用并发挥出神奇的功效。

陶瓷轴承较全钢轴承具有如下神奇之优点：

1、转速和加速能力高--可在dn值超过300万的条件下运转，且打滑、磨损和发热均可降低；

2、寿命长、耐磨损--全陶瓷轴承的疲劳寿命可望比全钢轴承长10－50倍，混合陶瓷轴承，寿命也比全钢轴承的寿命高3-5倍左右；

3、所需润滑极少--陶瓷材料的磨擦系数低，采用油润滑的陶瓷轴承，在润滑油变稀或贫油的情况下，其润滑能力仍不低于钢轴承常用的传统润滑剂；

4、耐磨蚀--由于陶瓷材料为惰性材料，故更耐腐蚀和磨损；

5、刚性大--因陶瓷材料的弹性模量高，其刚性比普通钢轴承大15-20％；

6、耐高温--全陶瓷轴承能在500C以上温度工作；

7、扭矩低--根据结构，陶瓷轴承的扭矩约减小1/3；

8、无磁性不导电--陶瓷轴承可不受磁、电的损害。

随着研究的深入和大量制造技术上的突破，陶瓷轴承在高速、高温、耐蚀等领域的应用前景将十分可观。

(大国龙腾运转世界龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦 )

陶瓷轴承：国际公认未来主流产品

在高速、高温、大温差、低温、真空、要求绝缘、不导磁等恶劣工作环境下，高性能陶瓷轴承是替代目前使用的全钢轴承的理想轴承，具有适应转速范围宽、高速运转发热小、性能稳定、寿命长、耐腐蚀、不怕污染、抗磨损、耐瞬时缺油润滑能力强和可靠性高等优异性能指标，发展前景广阔。

北京《中国高新技术产业导报》报道，该项目是针对国防工业中恶劣环境用的调整、低温、重载、无润滑工况开发的，技术含量很高，{TodayHot}是新材料、新工艺、新结构的完美结合。将其转化为民用技术，可广泛应用于民品高速机床、低温工程、高速电机、化工等行业，经过适当开发，使用领域可以完全覆盖现在的精密、中速以上全钢轴承的所有应用领域，性能价格比远远优于全钢轴承，寿命可比现在使用的轴承寿命提高3倍以上，节省大量的停机检修时间，废品降低、库存轴承备件减少等；此外，由于技术含量高，不可能仿冒，投资风险小。

超精密陶瓷球可广泛用于高性能轴承、高性能球阀；陶瓷轴承可用于高速机械、轻工、仪器仪表、汽车、及航空航天等领域。

业内专家表示，该类轴承是典型的两高产品，即高技术含量和高附加值，是国际上公认的未来轴承的主流产品，将占领轴承市场的40至60％份额，近期市场在10亿元人民币左右，主要用在高速机床、高速电机、低温设备上，目前开发生产可逐步取代精密、中速以上全轴承的所有应用领域，精密陶瓷轴承的价格是同类型钢轴承的1.5至1.8倍，而寿命可延长至少3倍。

此外，汽车行业是陶瓷轴承的潜在应用领域之一，用量极大；军工和航空等高可靠性领域用陶瓷轴承技术目前正在开发中，价格高，但技术难度大，用量中等。

综上所述，高性能陶瓷轴承技术具有巨大的经济效益和广泛的社会效益。