在全球制造业竞争愈发激烈的当下，转型升级成为行业发展的必由之路，而 3D 打印与手板模型的结合，正成为推动这一进程的关键力量。
提升生产效率，加快产业节奏：传统制造业生产流程繁琐，手板模型制作工序复杂、耗时久。3D 打印技术的融入，使手板模型制作数字化、高效化。设计师完成产品设计后，能迅速通过 3D 打印制作手板模型，用于产品验证与优化。
在汽车零部件制造中，以往制作手板模型需数周，借助 3D 打印，短短几天即可完成，大大缩短产品研发周期，加快生产节奏，提升企业市场响应速度。 促进产品创新，增强市场竞争力：3D 打印打破传统制造工艺对设计的限制，为手板模型设计带来创新空间。
设计师可自由设计复杂结构与独特造型，通过 3D 打印转化为手板模型，助力产品创新。在电子产品领域，利用 3D 打印制作具有独特散热结构和外观设计的手板模型，提升产品性能与颜值，满足消费者对产品个性化、高性能的需求，增强企业市场竞争力。
优化产业结构，推动绿色发展：3D 打印与手板模型的应用，推动制造业向数字化、智能化转型，优化产业结构。同时，3D 打印增材制造方式材料利用率高，减少原材料浪费和废弃物排放，降低能源消耗，符合绿色发展理念。在航空航天领域，使用 3D 打印制作手板模型和零部件，减少材料浪费，助力产业绿色可持续发展。
3D 打印与手板模型在提升生产效率、促进产品创新和优化产业结构等方面，成为推动制造业转型升级的关键，助力制造业在全球竞争中脱颖而出，迈向高质量发展新阶段。
