1.注意三元乙丙再生胶挤出胶料原辅料中的杂质
以三元乙丙再生胶为主要原料生产挤出胶管、胶条等挤出橡胶制品时,一定要严格控制橡胶原料、橡胶辅料中的水分含量与杂质;建议使用60-80目的三元乙丙再生胶,细度高、无杂质,保证挤出胶料平滑光亮。对于粉状橡胶辅料如硫黄、碳酸钙等,一定要分开存放,保持存放环境整洁,必要时可提前对粉状配合剂过筛或烘干处理;避免杂质或水分过多导致挤出胶料表面凹凸或气泡等。2.注意三元乙丙再生胶挤出胶料挤出工艺条件
三元乙丙再生胶进行挤出工艺时,导致挤出物表面不光滑的原因有很多,主要注意以下四点:
(1)挤出温度低,挤出半成品表面粗细不均或出现“疙瘩”状麻面。因此三元乙丙再生胶2ELYY1219WFM进行挤出工艺时,一定要严格控制挤出工艺参数,按规定设定挤出机各段的温度;在生产过程中增大挤出机头部位温度测量的频率,确定挤出温度不出现波动。
(2)联动线牵引速度慢于挤出速度,导致EPDM再生胶挤出半成品出现波浪形弯曲或扭曲。调整联动线牵引速度,保证半成品挤出速度与联动线牵引速度匹配。
(3)三元乙丙再生胶胶料预热不均匀或返回胶掺用不均匀。提高操作人员的质量意识,规范操作方法,严格按照操作规程进行工艺参数设置和操作;保证胶料混炼均匀,严格控制返回胶掺用比例,采用双桌或多桌供胶,保证胶料的均一性。(4)挤出机口型板表面光洁度不够。将口型板的表面打磨、修平。
改善三元乙丙再生胶挤出胶料表面光滑度还有其他需要注意的地方,小编有机会继续与您讨论相关问题。
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