近日,有关协会召开焦化硫磺膏治理专题分析会,山西、河北等地区域主要焦化企业参加了会议。会议透露的信息表明,业内焦化企业硫磺膏治理是当务之急,打造焦化区域龙头企业硫磺膏集中治理是解决之策。
煤化工企业熔硫车间现状煤化工业内人士都清楚,在煤化工行业,尤其是焦化行业有湿式氧化法脱硫化氢的企业,熔硫车间普遍存在着脏、乱、差现象,设备工艺简单,设备腐蚀难看,现场作业环境恶劣,人工操作劳动强度大,成为环保、安全监管的一大难点与死角。煤化工企业技术部门与车间领导想过许多办法想改善工艺条件,但效果往往不太理想。以致于到现在,多少年了现状没什么改变。
现存硫磺膏管理有安全隐患
针对煤气、天然气脱硫硫膏的管理,目前一般都是存在废弃旧仓库或露天,存在极大的安全隐患,极易发生燃爆事故,有的资源化利用过程中不妥当的工艺也会引发燃爆事故。
比如某企业存有几百吨硫磺膏在厂区,造成很大的安全、污染隐患,昌盛环保就积极与有危化品经营许可证、有环评报告、有用硫磺作原料的终端厂家联系,在预处理的前提下资源化利用来实现硫磺膏的妥善处理。
办法:现场技术改造增效益
我们自成立之日起就着眼于开发压滤硫膏资源化利用技术,目前已形成了从硫泡沫开始资源化技术,从压滤硫膏开始的资源化技术以及从黑硫磺(熟硫磺)开始的资源化技术等系列技术,基本上覆盖了焦化、化肥、煤气炉等煤头化工产业的方方面面。另外,晋盛智能还开发了基于硫磺提纯过程中产生的含盐废液的提精盐技术可以将硫磺提纯过程中产生的含盐废液二次污染问题予以解决。对于在提纯过程中产生的清液可以循环利用,极少量的废渣大部分是焦油与煤灰可以配煤或做建材使用。总之新技术不会产生二次污染。
改造后,基本上一年收回投资,以100万吨焦化产能计算,每年可以实现盈利100多万元,加上之前给处置单位补贴的部分,应该盈利在300万左右。
硫磺提纯部分设备图
主营业务
煤气(天然气)脱硫副产物-硫膏、废液、混盐等资源化利用生产基础化工原料。99.9%硫磺、硫氰系列产品、硫酸铵等化工产品。