冲击压路机和高速液压夯实机之间有什么区别？以下是基于施工方法，应用，施工计划和施工步骤的小系列简单摘要：
当构造高速液压夯实机时，通常进行高能平，并且在该点完成后，执行低能量水平。高速液压夯实机实机的能量水平是锤子重量和锤子的高度的产物。常用的点能源级在1000knm-5000km-5000km之间，共同的全尺度能级为500-1000knm。
点分散，间隔，连续点是根据设计图纸的尖端。间隔篡改从两次分开。冲击压路机压和振动碾压的施工方法基本相同。通常，冲击压路机与振动压路机结合使用，冲击压路机压的影响通常为约4米，并且在12km/h中的行程速度更好。冲击压力的电源压力是相同吨的10倍，压实效率是相同吨位振动压力的3-4倍。深度影响是相同吨位振动压力的3-4倍。
冲击压路机压施工步骤
1.清理和平坦的建设性，并使用轮胎压路机压力。
2.分区抄写员，确定冲击步行路线，步行速度和冲击。
3.记录前表面高度，水平和中桩位置的原始数据的原始数据。
4.进行冲击压路机压作业。
5.压实度检测，对数据进行对比以确定冲击压实后的沉降量。
6.道整，保证升高，平坦度，压实等，符合设计，用柔和的滚筒20至3次，达到通道验收标准。
高速液压夯实机施工步骤：
1.清理和压平施工现场;
2.签署第一个离合器位置，并测量场地升高;
3.安装起重机以使锤子对准位置;
4.测量前锤顶部高度;
5.将锤子放到预定的高度，然后在锤子自由下降后，让钩子，测量锤子顶部高度;
6.检查指定设计中每个点的梭障碍和存款数量。
重复步骤3到6，首次完成所有点的夯击;
7.用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；
8.在指定的时间间隔之后，根据上述步骤完成所有侦听的数量，并且ZUI充满了低能量，并且巩固了场地表面，测量了场地升高。
