近日，巴斯夫单体业务部宣布位于上海的聚酰胺6（尼龙6，又称PA6）生产装置已获得国际可持续发展和碳认证（ISCC+），现可供应生物质平衡（BMB）和Ccycled®聚酰胺6以及聚酰胺6/6.6共聚产品。

Ultramid® BMB CertTM聚酰胺6在化工生产的第一阶段就使用生物质循环原料替代了石化原料，并将生物质循环原料分配到产品中，能有效降低产品的PCF（碳足迹）。Ultramid® Ccycled®聚酰胺6是一种经质量平衡法生产的PA6，它是由报废轮胎和混合塑料废料经化学回收提取的热解油作为原料生产。

伴随该生产基地获得ISCC+认证，巴斯夫单体业务部目前顺利实现在亚太区供应经认证的循环型或更低碳足迹的产品方案，包括二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、甲苯二异氰酸酯（TDI）、聚酰胺6/6.6等，这些产品被广泛用于汽车、太阳能、包装、纺织、家具、建筑、木材加工等行业。

巴斯夫有着到2025年在所有主要产品线中采用经认证的循环/低PCF组合的目标，在运营中会优先考虑通过技术优化措施来降低二氧化碳排放。巴斯夫单体业务部的可持续产品是巴斯夫在2050年实现碳净零排放之路的重要一环。截至2024年2月，该业务部约70%的产品组合都可提供基于化学循环（Ccycled®）或生物质平衡法（BMB）的低碳足迹产品。

巴斯夫尼龙6

PA6是由己内酰胺开环聚合而成的聚合物，是全球产能最高的尼龙品种，主要用于工业丝、民用丝、工程塑料等材料的制造，下游应用领域集中于纺织、服装、汽车、电子电器等行业。

巴斯夫的PA6生产地主要集中在比利时安特卫普、德国路德维希港一体化基地、中国上海化学工业区。其中，巴斯夫上海化学工业区厂区内的聚酰胺装置于2005年建成，主要生产尼龙6、尼龙66产品，年产能10万吨。2022年该PA6装置扩产，PA6新增产能15000吨/年，尼龙66新增产能5000吨/年，扩产后，尼龙6总产能达75000吨/年，尼龙66总产能达45000吨/年。

据统计，2022年，PA6全球产能1030万吨/年，产能主要集中在中国，占比近60%，巴斯夫PA6产能占全球PA6产能的比例超过6%。

数据来源：CNCIC中国化信咨询，2022年

2024年10月，巴斯夫在欧洲推出了Ultramid® LowPCF、Ultramid® ZeroPCF两款新品，相应产品原料采用生物甲烷和生物石脑油，取代了石化原料，并使用质量平衡方法分配到销售产品中，巴斯夫也成为世界上第一家在PA6产业链中同时提供低PCF和零PCF产品的公司。

2024年初，巴斯夫推出了100%由废旧纺织品制成的PA6 loopamid®，通过与Inditex合作，有效提升了该产品的市场潜力。Inditex子公司Zara推出了以100% loopamid®为原料的夹克，自2024年1月起在全球范围发售。

生物质转化产业链

生物质转化是推动工业产品向绿色低碳、可持续发展模式转型的有效途径之一。生物质转化产业链的主要情况如下图所示：

图片来源：中国科学杂志社、化工新材料等

根据中科院天津工业生物技术研究所统计数据，生物制造产品与石化产品相比平均节能减排30%-50%，未来有望达到50%-70%。世界经合组织预测，到2030年生物基产品将取代25%的有机化学品和20%的化石燃料，基于可再生资源的生物经济产值规模将达到万亿美元量级。

生物基材料

生物基材料是指利用可再生生物质或经由生物制造得到的原料，通过生物、化 学、物理等手段制造的一类新型材料。生物基材料是生物质转化落地的关键一环。

通过分析全球生物基领域专利申请趋势，2017年至2022年全球生物基专利申请整体呈现递增趋势，2021年的同比增速最高，达到38.8%；中国的生物基专利申请量在2017年至2023年持续攀升，2017年至2024年生物基专利申请总量位于全球首位（以生物基、bio-based为关键词，申请号合并）。全球众多化工企业参与到生物基材料的开发与应用研究中。

生物基尼龙

生物基尼龙材料是指利用可再生的生物质资源通过生物工程方法得到生产尼龙所需原料（如二元酸、二元胺）所生产的尼龙材料，常用的生物质有葡萄糖、纤维素、淀粉、植物油(主要为蓖麻油)等。

据测算，2022年，全球生物基尼龙市场规模超过25亿元，2025年生物基尼龙市场空间预计有望超过216亿元。

数据来源：华安证券、Data Bridge Market Research等

部分布局生物基尼龙的化工巨头代表性牌号如下：

巴斯夫的聚酰胺品种包括PA66品牌（Ultramid® A）、PA6品牌（Ultramid® B）、特种聚酰胺，如 PA6T/6（Ultramid® T）和PA610（Ultramid® S Balance）以及基于特殊共聚聚酰胺的特别品牌。巴斯夫的生物基聚酰胺产品覆盖PA6、PA610、PA11等。

2024年，巴斯夫采用生物基聚酰胺Ultramid®与华为共同打造了智能眼镜镜脚产品，生物基含量达39%，实现15%-20%轻量化效果。2020年，巴斯夫的Forward AM部门与3D打印服务公司Sculpteo推出四种基于尼龙PA11的新型可持续性和生物来源3D打印材料。2010年，巴斯夫推出生物基尼龙610，由己撑二胺和癸二酸来生产，癸二酸由蓖麻油制得。

阿科玛的生物基聚酰胺主要为PA11、PA1010。阿科玛于2023年推出Rilsan® PA11，来源于蓖麻植物，相较于石油基的传统尼龙材料PA6和PA66相比，Rilsan® PA11减少至少40%的碳排放，带来更少的碳足迹。

阿科玛也是第一家提供高性能生物基透明聚酰胺的材料生产商。Rilsan® Clear Rnew® G850含有45％生物基原料，Rilsan® Clear Rnew® G820则含有62％生物基原料。

2022年，阿科玛在新加坡裕廊岛的新工厂开始生产氨基十一酸单体及其旗舰产品Rilsan® 聚酰胺11（PA11）高性能聚合物，PA11全球产能提升了50%。

赢创的生物基聚酰胺产品主要覆盖PA12、PA610、PA1010和PA1012。赢创在2009年首推生物基聚酰胺VESTAMID®Terra；2019年重组赢创聚酰胺业务，赢创在德国马尔化工园区内新建PA12一体化生产装置，投资约4亿欧元，扩大透明聚酰胺的生产，使其总体产能将翻倍。VESTAMID®Terra系列产品中的PA610，含62%的生物可再生原材料；PA1010和PA1012，含100%的生物可再生原材料。赢创还推出了透明尼龙TROGAMID®myCX eCO，含有40%的生物基原料，以蓖麻油为主。

东丽是第一家生产尼龙的日本公司。东丽的生物基聚酰胺产品主要覆盖PA6、PA5、PA10。2023年9月，东丽工业公司宣布与共同开发一种从报废汽车中回收玻璃纤维增强尼龙6零件的化学回收技术。2022年，东丽通过来自玉米、纺丝、蓖麻油植物的原料开发了生物基尼龙5,10。

凯赛生物生产的生物基聚酰胺产品种类包括PA56、PA510、PA5X等，凯赛（乌苏）生物技术有限公司年产2万吨长链聚酰胺项目于2023年11月结项；凯赛（乌苏）生物材料有限公司年产10万吨生物基聚酰胺生产线已形成销售；山西产业园生物基聚酰胺项目计划于2024 年底先行建成部分产能（规划年产90万吨生物基聚酰胺项目）。

金发科技在全球率先实现了PA10T产业化，是唯一一款通过莱茵生物基认证的耐高温半芳香聚酰胺材料，目前金发科技已具备年产2.1万吨PA10T/PA6T合成树脂能力。

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