铄石流金难掩工程完工交付的心潮澎湃，近日，中国十七冶承建的福建三钢三明本部高炉工程全面竣工。福建三钢三明本部高炉工程是将现有炼铁厂7#、8#、3#、4#高炉拆除后原地建两座1950立方米高炉及配套设施，减量置换投产后，两座高炉产能可达331.8万吨/年。
1号高炉投产全景
自2022年7月项目开工以来，项目团队充分发挥党支部战斗堡垒和党员先锋模范作用，狠抓现场管理，统筹发展和安全，想尽一切办法抢抓工期，不断促进党建与施工生产深度融合，充分发挥“炼钢精炼国家队 ”优良作风，用心用力打造精品工程，献礼祖国75周年华诞。
2号高炉投产
精心策划，“绣花功夫”巧施工
三明项目的施工场地异常狭小，被“包围”在正常生产运行的设施或者新1#炉建成投产后才能拆除的老旧设施之间，对于大件吊装、施工工序和施工工艺的要求极为苛刻。大型钢构件的安装是项目面临的首要技术难题，如何平稳吊装大型钢构件、确保安装精度等，都是项目建设过程中面临的问题。为此，项目团队迎难而上，通过强化项目策划、加强技术创新、严格安全管控等一系列举措，全力保障“钢铁巨人”的脱胎换骨。
高炉下降管安装
面对如此弹丸之地，项目部首先对施工场地进行精心部署，详细规划现场的施工布置并与总包单位提出场地需求，制定严密的阶段计划与节点目标，提前对材料、构件、设备的进场顺序加以科学规划，精心策划、跑步进场、分段施工，全力疏通施工“重点、难点、堵点”，保证物资和设备不积压。由于运输线路、受到运输条件、结构重量、起重设备等限制，大型构件进场困难重重。针对大型构件和设备的拼装、运输和吊装，项目团队再次精细化布局，创新工作思路，在三钢厂内利用业主正在生产的火车转运工程项目构件，成功确保在场外组对成整体的构件全部整体进场。
高炉上料通廊吊装
欲先善其事，必先利其器。面对超长、超宽且拼装场地有限的上料通廊构件时，十七冶委派经验丰富的专家团，与项目部共同并肩作战，仔细勘测复测现场尺寸，潜心研讨吊装方案并用BIM技术模拟吊装，精准定位各空间坐标，提前发现吊装、安装过程中吊物孔碰撞问题，确保了最重、最长、场地条件最复杂的Z1通廊在“夹缝”中被缓缓抬起，顺利跨越老旧通廊，实现贯通目标，在众人的瞩目下，“庞然大物”极限逼近原有构筑物的墙面却又不碰及分毫，起吊、旋转、摆正、下落，精准吊装到了指定位置，在场的每一位参与者无不深受鼓舞、为之自豪。
塔吊安装
创新求变，“诊脉开方”解难题
沧海横流，方显英雄本色，危难险重，更见勇毅担当。施工过程中，困难和意外总是不期而至，由于材料、设备供货滞后，新1#高炉炉顶的料罐设备系统，原定于2022年11月底供货到场，而实际12月底才进场，整整滞后30天时间，并且炉顶装料设备的进场安装直接影响钢结构工序安装的开展。大量的突发情况、紧急的方案讨论变成了常态，项目部紧盯工期“后墙不倒”，以必胜的决心迎难而上，及时调整施工策略，采取钢结构“半封闭安装”，即钢结构框架和平台装一半留一半，为设备安装预留空间，等设备到齐后采用加班加点的赶工措施，确保新1#高炉于2023年1月16日如期封顶。
高炉炉壳安装
伴随节点工期的持续逼近，新2#高炉冷却壁供货滞后高达76天之久，严重影响炉壳、高炉钢结构以及后续管道的安装，这意味着对2#高炉整体工期造成了极大压缩，如果不能按期履约，项目将面临更大损失。在等待设备到货期间，十七冶人不等不靠、审时度势，认真分析冷却壁供货、安装对后续工程进度的严重影响，与协作单位负责人共同商讨、研究设备到货后如何能够提高冷却壁的安装速度，用创新赋能，研发出“一种快速安装高炉冷却壁的液压装置”，大大提高了冷却壁到货后的安装速度，缓解2#高炉整体的工期压力，并申请了发明专利。但仅依靠这套装置，还无法弥补长达两个多月的滞后工期。在寅虎贺岁、万家团圆的春节假期，十七冶人主动坚守施工一线，通过连续施工来抢回滞后工期，推动项目建设“加速跑”，如期履约全面竣工的总节点。
党建引领，“红色堡垒”保驾护航
公司选派党性强、业务精、作风硬的党员骨干，组建福建三钢三明项目团队，以“党建+履约”“党建+安全”“党建+质量”为抓手，不断完善管理体系，树牢全过程精品意识，强化超前管理、严格工序、举牌验收等措施，积极开展党员身边无事故、“党旗飘扬、党徽闪光”等系列活动，推动和带领项目部攻坚克难，顺利完成各项施工生产任务目标。进场伊始，项目党支部带领团队完善安全和质量管理的各项规章制度，从源头上对进场的物资设备进行质量把关，通过图纸会审、样板先行、过程实测实量，技术复核、隐蔽工程验收等措施，并加大技术创新和质量管理力度，实现精益管控。在安全方面，项目党员带头履职责、带头反违章、带头排查治理隐患、带头参与培训，开展对现场工人的安全培训授课，邀请安全专家与三钢业主联合开展安全应急演练，达到全员安全意识和安全行动的双提高，确保项目安全平稳进行。在质量管理方面，党员责任区注重在工序验收上层层把关，每道工序都邀请业主、监理、总包三方到现场共同检验，并留底三方举“验收合格牌”的影像资料，做到“验收有成效、质量有保证、责任可追溯”。
高炉炉顶框架平台吊装
三明每年的6、7月份进入梅雨季节，平均每月有20多天不是倾盆暴雨就是连续降雨，给项目的开工和施工带来很多困难。但这些困难阻挡不住十七冶人前行的脚步，在进驻现场仅仅5天后，十七冶便如约完成7月3号的土方开挖节点，风雨兼程13天后，又迅速实现7月15日新1#高炉炉壳首吊的工期节点。雨过天晴迎来的却是8月的烈日酷暑，户外局部高温达42度。项目党支部采取“干两头、歇中间”施工模式，延长中午的休息时间，设立清凉小屋，备足药品、冷饮等防暑降温物资，还与当地医院联合开展员工体检，对高空作业和特种作业人员及时补充调整。
高炉粗煤气管道安装
福建三钢炼铁厂业主曾表示“这些节点谁说能完成那都要打个问号，我就想听听十七冶说这个节点能不能完成，他说能完成，那才有谱！”项目部先后收到三钢炼铁厂、三钢建改部、三钢股份、中冶赛迪项目部多封表扬信，每一次表扬和鼓励，都是对十七冶人勇担重任、攻坚克难、不辱使命、圆满完成节点任务所付出的不懈努力给予的充分肯定。如今，两座高炉在三钢场内拔地而起、初展雄姿，工程已经如期交付生产。项目的全面竣工，不仅标志着三钢集团三明本部装备高端化、智能化、绿色化工程建设的全面完成，更充分彰显了十七冶“炼钢精炼国家队”的核心竞争力和品牌影响力。未来，十七冶将在钢铁行业打造更多的标杆典范工程，在致力打造“全国一流、行业领先的工业化、数字化、绿色化、智能化建筑运营服务商”征程中助力钢铁行业高质量发展。
来源：中国十七冶
