电机轴承系统常见的注油和排油问题

电机技术内参 2024-10-02 10:07:40

为了保证电机产品运行过程中轴承系统的安全性,特别是一些不方便停机维护的工况,电机应用者都要求轴承系统具备不停机注油与排油功能,但在电机实际的应用中,不时还会出现一些问题,现将笔者接触到的一些案例进行简单归纳,并与大家共享。

注油孔的有效识别和防护。在接触的实际案例中,可能是缘于生产加工过程中零部件的通用关系,有的厂家电机端盖上有轴承测温孔和注油孔,但由于没有具体的标识,导致用户将测温孔当成注油孔,结果自然是无法完成注油。因而,建议电机制造方通过适当的方式进行标记或区分,如,可以在产品说明书中简单标识。

油路不通问题。有的电机厂家在加工注油孔时,没有有效控制好加工质量,出现油路不通的事实,如,孔路没有加工到位、孔中有加工金属屑、油孔防护不当有杂物堵塞,以及电机运行过程中出现的润滑脂变质结块等问题。

润滑脂循环不良问题。从理论上分析,每次的注油过程,应通过注油过程将原来的润滑脂最大限度地排出,进而保证轴承内腔润滑脂更新到位。为此,良好的排油通道非常必要,还必须预防油脂通过轴承内盖进行电机内腔。该问题是不同电机厂家轴承系统质量水平差异比较大的一个环节,更深层次地体现在电机的应用过程中。

从实际的电机案例可以发现,轴承系统不具备注油和排油装置、只有注油没有排油,或者是电机安装后注油孔被遮挡等各种问题,因而电机的生产者应最大限度地兼顾应用过程特点,满足不同工况及不同层次电机维护者的实际需求。

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