聚丙烯酰胺作为一种高效的絮凝剂与增稠剂，在众多领域广泛应用，但其溶解速度有时不尽人意，影响使用效率，以下是一些实用的解决办法。
从产品选型入手。市面上聚丙烯酰胺有不同剂型，颗粒型溶解相对较慢，而乳液型、粉末型溶解速度更快，若对溶解时间要求严苛，可优先考虑后两者。但选型时需兼顾成本、使用效果等综合因素，例如乳液型虽溶解快，但储存稳定性较差、价格偏高，粉末型使用时扬尘大，需根据实际工况权衡。
优化溶解条件。温度对溶解速度影响显著，一般来说，水温在 30℃ - 40℃ 为宜，水温过低，分子链舒展缓慢，溶解受阻；过高则可能导致分子链断裂，影响产品性能。同时，充分搅拌至关重要，搅拌能加速溶质与溶剂接触，使用机械搅拌时，转速控制在 100 - 200 转/分钟，既能保证溶解效率，又可避免因剪切力过大损伤聚合物分子。若人工搅拌，要持续且均匀，确保粉末或颗粒均匀分散，防止团聚。
合理控制溶解浓度。浓度过高，溶液黏稠，溶质相互缠绕，溶解难度加大；浓度过低，虽溶解快，但增加配液工作量与储存成本。通常建议将浓度控制在 0.1% - 0.3%，对于高相对分子质量产品，浓度还需进一步降低，初次使用可通过小范围试验确定浓度。
还可对产品进行预处理。例如将颗粒研磨细化，增大与水接触面积，加快溶解起始速率；或在溶解前用少量乙醇等有机溶剂对聚丙烯酰胺进行浸润，使其分子链预先舒展，再投入水中溶解，能有效缩短溶解时间，但要注意有机溶剂用量不宜过多，避免改变产品化学性质。
