早春二月，宁东晨曦尚含霜，但万物蓄势待发。在宁夏煤业公司甲醇厂区，两座巨大的CCUS球罐宛如标定绿色未来的“双子星”，静静地矗立着，散发着科技与希望的光芒。
截至2月25日，宁夏300万吨/年CCUS示范项目一期50万吨/年二氧化碳捕集液化工程（以下简称“一期工程”），自去年9月份打通全流程生产线以来，累计产出液态二氧化碳16.27万吨，且二氧化碳浓度指标达到优良。
宁夏300万吨/年CCUS示范项目，由宁夏煤业公司负责的“宁东基地碳源捕集工程”和中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司负责的“长庆油区（宁夏）驱油封存工程”两部分组成，将煤制油项目排放的二氧化碳气体捕集后，由长庆油田进行驱油封存。该项目按照“一次规划、分期建设”的原则，分三期实施。全面建成后，将成为我国最大的碳捕集利用与封存全产业链示范基地，每年可减排二氧化碳总规模300万吨。
目前，一期工程由甲醇公司负责生产运行和安全管理，以煤制油公司和烯烃一公司低温甲醇洗装置排放的高纯二氧化碳为主要碳源，包含40万吨／年二氧化碳驱油封存工程和10万吨／年二氧化碳煤矿井下综合利用工程。其中，驱油级产品是将高压、高纯度二氧化碳气体冷凝为液态，通过罐车运输至中石油长庆油田用于地下驱油；工业级产品运输至羊场湾矿、枣泉矿、石槽村矿等矿区用于井下灭火。
在生产运行和安全管理中，甲醇公司严格执行与煤制油公司及长庆油田的日联系制度，确保掌握供气量、罐车数量等信息，并密切监测装置各项指标，防止超温、超压、超负荷运行。同时，公司还落实安全生产责任制，推行网格化管理，加强作业现场合格率和标准化操作，严格遵守报备、审批流程，规范现场装车人员操作，确保装置运行安全可控。此外，不断加大日常巡查力度，及时发现并处理隐患，确保生产巡查全面无遗漏。
在质量管控方面，甲醇公司与硫转化剂厂家紧密合作，调整硫转化床温度和补水量，协调烯烃一公司、煤制油公司调整二氧化碳原料气中的硫化氢含量，避免逆反应发生。若工业级生产线中的羰基硫含量不达标，则要求厂家更换硫转化剂。目前，产出的二氧化碳质量优良，工业级浓度达99.9%，驱油级浓度达99.5%。
300万吨/年CCUS示范项目一期工程的成功实施，不仅为宁夏煤业公司探索出了一条高效清洁低碳的发展新路径，更为大型现代煤基能源化工基地的绿色转型提供了宝贵经验。据统计，一期工程每年可减少二氧化碳排放量约50万吨，相当于植树近450万棵或近30万辆经济型轿车停开一年，其成功实施也为整体项目二期、三期工程的降碳工作起到了良好的示范引领作用。
