2013年~2019年，三星陆续关闭在天津、深圳等地的手机加工厂，并将产业转移到越南。
从2020年开始，越南共有8家工厂和1个研发中心，一跃成为三星全球最大生产基地。
除了三星，大量企业纷纷将部分产业链转移到越南，例如富士康、耐克、阿迪达斯、优衣库等。
以耐克为例，2024年，耐克越南工厂产量，占耐克全球总产量52%。
看着经济形势一片大好，网络也出现了大量夸赞越南的“豪言壮语”，例如，越南在未来10年将赶超中国，成为新的“世界工厂”。
事实真是如此吗？
越南为什么能吸引这么多企业？1.越南租金低、人工低
做过生意的朋友都知道，租金和人工成本是两大重要支出项目。
越南工业园租金低廉，大概只有3-6美元/㎡/月。
再来说人工成本，同类型加工岗位，越南工人月薪普遍在280~350美元左右。
也就是说，越南综合用工成本非常低。
2.越南免税政策
在国际市场上往往充斥着“关税大战”，目前越南已签署包括CPTPP、RCEP、EVFTA等在内的16项自贸协定。
以鞋类举例，越南出口美国关税仅有4%~5%。
越南除了在国际上享受低税优惠政策外，国内也推行了一大批“福利”。
例如，越南给外资企业执行前4年免税，后9年税率减半。
2024年，三星北宁工厂税收减免金额高达2.3亿美元
除了税收方面，越南也颁布了一系列“绿灯政策”。
2019年之前，外资项目审批时间约6~12个月，如今，时间缩短到45天，并且允许外商独资控股。
看到这里，我们就能明白，越南的意思是，只要外资肯来，就能享受到一大波福利，就怕你不来。
为什么越南无法取代中国，成为新的“世界工厂”？最近10年，越南GDP增速确实在加快，背后离不开大量外资入驻，但从2024年开始，20多万家企业纷纷撤出越南，这又是为什么？
1.越南工人技术水平较低，智能化水平不足
以2025年第一季度数据对比，中国技术工人占比高达41%，越南仅有18%，中国工程师密度高达320人/万人，越南仅有85人/万人，中国自动化渗透率高达63%，越南仅有19%。
也就是说，越南工人更适合一些低技术含量的产业，一旦有点技术的，越南生产速度会被大幅度拖慢。
以生产一部iphone举例，富士康郑州工厂只需要18小时，而越南工厂需要32小时，并且良品率还低。
其中也跟5G信号有关，中国5G基站覆盖率高达89%，覆盖2万多家企业，工厂智能化水平高，加工零部件的效率自然就更快一些。
越南智能化水平低，是阻碍企业发展的一大因素。
2.越南供电不足，交通水平低
2015年，越南外资工厂数量2100多家，然而到了2024年，数量暴涨到8700多家。
看着是好事，但这么多工厂集体生产，也要有对应的电力资源才行啊。
越南北部依赖水电，但红河、湄公河等水位差小，全年发电量低，并且在运输过程中，电力损耗高达8.7%，而中国电力损耗仅有3%。
也就是说，越南电力供应能力差，动辄就会出现停电窘状，电力缺口高达12%，以2024年举例，三星、佳能等在北部工业园的企业，因缺电导致月损失高达3亿美元。
除了缺电外，交通水平低也是制约企业发展的另一个因素。
时至今日，越南仍然有大量路段未硬化，平日里颠簸不堪，一场雨下来，更是泥泞的寸步难行。
越南公路密度仅有中国的1/3，即便部分主干道，设计时速也仅有60公里，跟中国完全没法比。
3.越南没有完整的产业链
中国是全球唯一拥有联合国产业分类中全部工业门类的国家，拥有41个工业大类、207个中类、666个小类的完整体系。
很遗憾，但又很正常的是，越南只能覆盖58%的工业门类，无法单独生产制造先进零部件，例如光刻胶、高精度模具等。
问题就出在这，越南想要组装完整的产品，就需要进口部分零部件，从2024年越南工贸部数据得知，越南电子产业60%的零部件依赖中国进口。
这样一来，越南的制造成本也不低，再加上交通水平低、智能化水平低，不论进货速度、生产制造速度、出货速度都会受到影响。
但是中国却不同，我们具备人才优势、技术优势和配套产业链优势，虽然人工和土地成本高，但能用其他优势来弥补，甚至继续扩大优势。
所以答案就是，目前迁到越南的，大多都是对技术要求低的代加工产业，即便那些高科技产业转移到越南，也在逐步清醒过来，越来越多的企业开始撤出越南。
