坯料的原始组织在化学成分及其杂质、热加工工艺参数以及热处理过程等方面会对锻件的组织和性能产生直接影响。
轧制温度规范选择得当并可能得到大的变形率时，就可以排除坯料原始组织的影响。遗憾的是，在实际条件下，大的变形率并非能经常得到，而是随着变形率的减少，原始组织的影响作用增大。因此，在锻造过程中，对坯料原始组织的控制和优化是提高锻件质量的关键步骤。
例如，钛及钛合金铸锭具有粗大的晶粒和较差的工艺塑性，因此将锻前的铸锭加热到相变点以上，在β区完成主要变形，在这个温度下，材料的变形抗力低，塑性高，能够较充分地破碎铸态组织，提高生产率，降低消耗。
实践证明，当铸锭的总变形量达到70%~80%时，可以获得较均匀、细小的纤维组织，从而提高材料的抗拉强度和塑性指标。
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