所谓磷化工，就是以磷矿资源为基础材料的化工产业链。

磷化工的上游是磷矿，中间产物主要是黄磷和磷酸，最终产物有磷肥、磷酸盐和磷酸铁。其中，农业领域消耗的磷矿石占比约为60%。

根据上图可知，黄磷和磷酸是生成磷化工最终产物的必需品。黄磷除了直接参与农药和塑料的生成外，还可用于制作热法磷酸。此外，磷矿石和硫酸也可以通过湿法生成磷酸。

磷酸非常重要，可以说它是制作化肥和磷酸盐的必需产物。不管是通过热法或者湿法，最终目的都是为了得到符合纯度的磷酸。

第一，储量高、产量高、但是品位低。

第二，集中度高。磷矿主要分布于湖北、云南、贵州、四川。

第三，资源浪费严重。根据USGS数据，2023年我国磷矿石储采比（储量/产量）仅为42，远低于世界平均值336，开采过度问题突出。此外，我国磷矿平均品位为16.85%，较摩洛哥（33%）和美国（30%）存在较大差距，早期往往是只采富矿而遗弃贫矿，被遗弃的贫矿未来无法再利用，资源浪费严重。

磷化工的最初级资源是磷矿石，中级材料是黄磷和磷酸。如果我们要感受磷化工的周期温度，观察哪个指标比较合理呢？

首先我们能想到的是磷矿石价格。随着各种关于磷矿文件的陆续出台，磷矿已经作为一种战略资源而受到国家重视。根据指导意见，磷矿进入壁垒越来越高，磷矿落后产能逐渐退出，新增产能也受到了约束。结果就是当前的磷矿流通盘很小，基本上是有价无市，磷矿价格已经失去指导意义。

其次是黄磷价格。黄磷用热法可直接生成高纯度磷酸，但是热法过程属于高能耗、高污染、高碳排放。

湿法磷酸指用硫酸分解磷矿制得的磷酸，优点是能耗较小、生产成本低，缺点是技术要求高、且湿法磷酸需要进一步净化才能达到工业级磷酸的质量要求。

由于热法的高纯度和湿法的高技术壁垒，实际上磷酸的市场价格是跟随着热法磷酸来定价的，而热法磷酸又是基于黄磷生产而来，所以黄磷的市场价格就成了观察磷化工景气度的代理指标。

根据USGS统计数据，2023年我国磷矿石产能是10031万吨/年。

据各大券商测算，我国新规划新增产能7885万吨/年，其中，60%的新增产能在2026年及之后投产。

预计2024年、2025年、2026年及之后的投产产能分别是645、2360、4880万吨/年。

预计2025年产能高达13036万吨/年，2026年及以后产能更是超过了17000万吨/年。

仅从数字来看，规划的新增产能增幅显著，给磷矿供给端带来了很大的压力。

我个人的观点，之所以磷矿新增产能如此多，可能与新能源和其他精细化工的发展有关，许多大型磷矿企业都在谋求产业升级，力求在新产业领域分一杯羹。

所以，这么多的新增产能，其实是一把双刃剑，主要取决于新能源在未来的发展路径和潜力，因为传统的农药、化肥基本盘没多大增长速度，只能靠新能源的巨大需求来消化新增的巨幅产能。

简而言之，对于磷化工这种传统产业和新能源并存的行业，产能供给需要动态的看，不一定非要等到供给端猛烈出清才是机会。虽然供给端预期很足，但是需求端，尤其是新能源，需求弹性是非常高的，这可能是一种动态匹配和平衡，我们的观点必须跟随供给和新能源需求，随时更新，保持锐度。

最后我们从主要上市企业的资本开支来看磷化工的供给情况。扩张度的定义是资本开支除以折旧摊销，扩张度大于1表示产能扩张。

2023年，磷化工行业的资本开支已经大幅回落，同比增幅-15%，历史最大跌幅是25.8%，用猛烈收缩来形容2023年毫不过分。

虽然从资本开支增速角度来看，磷化工行业产能收缩力度够强，但是从资本开支绝对值来说，产能出清为时尚早。那么如何研判当前磷化工的周期位置呢？这就取决于我们前面所说的新能源行业的恢复情况如何。可以这么说，磷化工新增的大部分产能，就是在赌新能源产业再雄起一把。

磷化工的扩张度也说明了同样的问题，即磷化工产能出清度不够，现在仅仅是从高峰回落而已，是否见底不好说。如果新能源不能预期反转，可以预见磷化工也是起不来的。

磷肥是磷化工的基本盘，大约消耗60%的磷矿石。

根据券商统计，肥料级磷酸一铵每吨需要1.5-2吨磷矿石，肥料级磷酸二铵每吨需要2.1吨磷矿石，以上只是大概数字。

截至2020年，我国磷铵行业能效优于标杆水平的产能约占20%，能效低于基准水平的产能约占55%。根据《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》，我国要严控磷铵新增产能，加快落后产能清退，这是有利于优化磷铵产业结构的。至于磷肥行业的需求增速，我是觉得能持平就不错了，没法指望它消耗过多的磷矿产能。

典型的高耗能、高污染、高碳排放行业，行业新增产能有限，也不会得到政府的鼓励。每生产1吨电炉法黄磷，大约需要消耗10吨磷矿石、2吨焦炭、2吨硅石、耗电量1.4万 kWh，产生尾气 2500-3000立方米。

主要分为饲料级磷酸钙盐和工业磷酸盐，行业发展持续向好。

饲料级磷酸钙盐主要用于猪、禽、水产动物等的饲料。由于全球饲料总产量稳步增长，国内水产养殖规模持续扩大，饲料级磷酸钙盐在禽畜、水产饲料添加剂领域的需求有望逐步释放。可以说这部分需求是有一定增长空间的。

工业磷酸盐主要是三聚磷酸钠、六偏磷酸钠，在食品加工行业应用广泛，行业供需趋于稳定。我国是三聚磷酸钠、六偏磷酸钠净出口国。

磷酸铁是需求端最重要的一个变量。

磷酸铁是制作磷酸铁锂装备的重要前驱体，磷酸铁锂是动力电池极为重要的一种正极材料，可以说磷酸铁与新能源的发展息息相关。

根据公开资料，生产1GWh电池需要2500吨磷酸铁锂，1吨磷酸铁锂需要消耗1吨磷酸铁+0.25吨碳酸锂。按照各工艺均值计算，1吨磷酸铁大致需要消耗0.79吨净化磷酸，而1吨磷酸需要消耗3.53吨磷精粉，对应1吨磷酸铁需要消耗2.79吨磷精矿。1吨原始磷矿石大概可得0.7-0.9吨磷精矿。

通过上述换算，生产1GWh电池大约需要6975吨磷精矿。考虑国内磷矿石品味降低以及工程实际损耗， 生产1GWh电池至少需要7000吨磷精矿，也即约8750吨磷矿石。

2023年，国内磷酸铁产能是367万吨/年，但产量仅有138万吨/年，产能利用率仅仅只有37%。国内磷酸铁锂产能是381万吨/年，但产量仅有153万吨/年，产能利用率只有40%。据券商统计，2024年尚有新增产能216万吨/年（磷酸铁）、309万吨/年（磷酸铁锂）。

目前的疑问是，考虑到磷酸铁产能利用率奇低，新规划的产能是否会延缓或者取消，尚未可知。

从以上可以看出，磷化工的命脉在于新能源，守成方的需求增量有限，无法消耗新增的过多磷矿产能。如果新能源无法预期反转，磷矿企业必须经过激烈出清才能看到拐点。反之，磷化工会搭乘新能源东风，展翅高飞。

1）磷矿扩产是把双刃剑，命脉在于新能源。

2）关注黄磷价格，关注新能源景气度。

3）观察磷矿规划的新增产能未来到底能落地多少。

4）关注采选加工一体化的大型磷化工企业，这些企业具有成本优势，不仅能够在传统化肥领域继续夯实基础，还有很大潜力在精细磷化工、新能源材料相关产业打开二次增长曲线。尽量做到进可攻、退可守。