生物制药企业在生产过程中会产生不同种类的废水，例如抗生素、维生素、疫苗和胰岛素生产所产生的废水。

这些废水一般由工艺废水（含废母液和废滤液）、辅助工程排水（如冷却水和真空泵排水）、冲洗水以及生活用水组成。由于其成分复杂性和处理难度，我们通常将这类废水归类为“生物制药废水”。

这类废水具有高有机物含量、毒性较大、色度深、盐分高以及有波动性等特点，处理难度较大。为了达到排放标准，通常采用一体化的组合工艺处理方法，而不仅仅依赖单一处理技术。以下将详细介绍这些工艺及其原理。

1. 预处理工艺

预处理的主要目的是解决高浓度废水的污染物。氧化法、混凝法和电解法是常见的预处理方法。

氧化法：通过使用氧化剂、光照或催化剂产生强还原性的自由基来降解有机污染物，降低化学需氧量(COD)并提高废水的可生化性。

混凝法：是一种传统的废水处理方法，通过添加絮凝剂使废水中的悬浮固体(SS)和COD等污染物凝聚成絮体，然后通过沉淀或过滤去除。

2. 生化处理工艺

生物处理是利用微生物降解废水中的有机物，主要分为厌氧和好氧生物处理。

厌氧生物处理：厌氧生物处理的原理是利用厌氧微生物在无氧的环境下代谢有机物质，将其转化为甲烷（CH4）、二氧化碳（CO2）和一些其他中间产物。这个过程被称为厌氧消化。

水解作用（Hydrolysis），厌氧微生物将复杂的多糖、蛋白质和脂肪分解为更小的分子，如水解后的单糖、氨基酸和脂肪酸。

酸化作用（Acidogenesis），这些小分子进一步被转化为有机酸，如乙酸、丙酸和丁酸。

产甲烷作用（Methanogenesis），最后，有机酸和其他中间产物被转化为甲烷和二氧化碳。

好氧生物处理：在有氧条件下，微生物通过呼吸作用将有机物转化为二氧化碳和水，同时去除氨氮和磷等污染物。

3. 深度处理工艺

为了满足更高的环保要求，深度处理是完成废水处理的最后阶段。膜处理、进一步的氧化和混凝沉淀等方法在此阶段被采用。

膜处理：通过物理过滤来去除更小的颗粒和溶解性污染物，提高出水的稳定性和质量。

氧化法：进一步氧化残留的有机污染物，确保出水达到严格的排放标准。

通过上述工艺的综合使用，生物制药废水中的污染物可以得到有效控制，并最终达到排放标准。这种方法能够充分发挥各种处理手段的优势，提高废水处理的效率和效果。企业应根据自身废水的特点和排放要求，选择合适的处理工艺组合，以实现废水的环保处理。

企业在处理生物制药废水时，应遵循法规并不断创新，以适应日益严格的环保标准。通过科学合理地选择和组合预处理、生化处理以及深度处理工艺，生物制药废水可被有效处理并达到排放要求。