屠宰场产生的废水主要包括屠宰、放血、脱毛清洗、去除内脏等工艺流程中产生的废物。这些废水不仅含有血迹、内脏残留物、毛发、油脂等常规污染物，还伴有不易消化食物及排泄物。最显著的特点是废水色泽暗红，味道浓烈，是一种典型的工业污染源。

在污染物分析中，屠宰废水除了含有大量有机物质外，还富含氨氮（NH4+）、磷酸盐（PO43-）等营养性物质。这种高氮、高磷、高有机物质含量的特性，使得屠宰废水的处理具有一定复杂性。

以某屠宰场废水为例，其化学需氧量（COD）可以高达2000毫克/升，悬浮固体（SS）达到1000毫克/升，氨氮含量则为180毫克/升。同时，废水中还可能含有动植物油。

为了使屠宰废水达到排放标准，处理工厂需要进行必要的改进。屠宰过程的波动性导致废水的排放量和水质存在显著的季节性差异。因此，废水处理的第一步是建立一个规模适当的调节池，以平衡废水流量和浓度，保障处理过程的稳定性。

目前，一些屠宰废水处理工艺相对简单，主要依靠沉淀法去除油脂和悬浮固体。然而，这种单一的处理方式难以实现污染物的全面去除，特别是对于氨氮、磷和有机物质的处理不足，容易导致排放超标。

为了提高处理效率，建议增加物理化学处理方法。物理化学处理方法已经相当成熟，能够针对性地去除悬浮固体和油脂，为后续的生物处理打下良好基础。

以混凝气浮法为例，这是一个常用的预处理技术。其原理包括两个步骤：

1. 通过凝聚和絮凝反应，将乳化油和胶体物质转变为絮凝体。

2. 利用气泡附着在絮凝体上，使其上浮并分离，实现污染物的去除。

这种方法有效去除了大部分悬浮物和油脂，也部分去除了有机物，同时还消除了色度，为后续处理提供了清晰的水质。

在经过预处理后，废水需要进行更深层次的生物处理，以实现脱氮和除磷。典型的生物处理流程包括缺氧池、厌氧池和好氧池。

A2/O工艺是一种广泛应用的脱氮除磷技术。其处理过程可以概括为：

1. 废水在厌氧池中通过微生物作用，部分有机物转化为挥发性脂肪酸（VFA），聚磷菌在此阶段积累PHB作为能量存储，并释放磷酸盐。

2. 厌氧出水与好氧池回流的氮氧化物（NOx-）在缺氧池中，通过反硝化作用转化为氮气，去除氮污染物。

3. 在好氧池中，剩余有机物和氨氮被进一步去除，同时聚磷菌分解PHB并积累磷酸盐。通过二沉池排出富磷污泥，实现磷的去除。