新材料废水处理是一个重要的环境问题，特别是在新材料行业迅速发展的背景下。以我们某个项目为例，每天处理100吨新材料废水，其处理难度远高于食品加工废水。

100吨新材料废水中，一部分是高浓度废水，大部分是低浓度废水。高浓度废水成分复杂，处理难度大，需要单独处理。

处理新材料废水需要结合预处理、生化处理和深度处理等多种技术，以提高处理效果并确保废水达到排放标准。组合化处理方法能够充分发挥各种处理技术的优势，提高处理效果，确保废水达标排放。

在处理高浓度新材料废水时，微电解、芬顿和混凝工艺是三种常用的预处理技术。下面我将为您简要介绍这些工艺的原理和作用。

微电解工艺

原理： 微电解是一种通过电化学反应去除废水中的有机污染物的方法。在微电解过程中，铁和碳材料组成一个电池系统，其中铁通常作为阳极被氧化，碳作为阴极，促进水中的有机物发生氧化还原反应。

作用： 微电解能够有效降低废水中的化学需氧量（COD），同时提高废水的可生化性，为后续的生物处理步骤创造条件。

芬顿工艺

原理： 芬顿工艺是一种高级氧化技术，它使用H2O2（过氧化氢）和Fe2+（亚铁离子）作为催化剂。在酸性条件下，亚铁离子与过氧化氢反应生成羟基自由基（·OH），这是一种非常强大的氧化剂，能够无选择地氧化分解废水中的有机物质。

作用： 芬顿工艺可以有效地矿化废水中的难降解有机物，减少有毒物质，提升废水的可生化性。

混凝沉淀工艺

原理： 混凝沉淀是一种通过添加混凝剂（如聚合氯化铝PAC和聚丙烯酰胺PAM）来使废水中的悬浮固体和胶体颗粒聚集成大颗粒的过程。这些大颗粒随后通过絮凝或沉淀从废水中分离出来。

作用： 混凝沉淀可以有效地去除废水中的悬浮物、部分溶解性固体和一些重金属离子，提高水的透明度，为后续工艺提供清洁的废水。

这三种技术的组合使用，可以有效地降低新材料废水中高浓度有机污染物的浓度，提高废水的处理效率，为实现达标排放奠定基础。

水解酸化、UASB（上流式厌氧污泥床）和多级接触氧化是生化处理废水的几种常用技术。每种技术都有其独特的作用和原理：

水解酸化工艺

原理： 水解酸化是一种厌氧处理过程，主要通过微生物的作用将废水中的大分子有机物分解成小分子的有机酸。这一步骤是生物处理过程中的初步降解阶段，有助于提高废水的可生化性。

作用： 通过水解酸化，废水中的难降解有机物质被转化为较为简单的化合物，这些化合物可以更容易地被后续的生物处理工艺所降解。

UASB工艺

原理： UASB是一种高效的厌氧消化系统，它利用厌氧微生物在没有氧气的条件下降解有机物，产生生物气（主要成分为甲烷和二氧化碳）。UASB系统中的污泥床能高效地捕获和保留微生物，而三相分离器则确保气、液、固三相有效分离。

作用： UASB工艺可以大幅降低废水中的有机物浓度，减少污泥产量，并回收生物气体作为能源。

多级接触氧化工艺

原理：多级接触氧化是一种好氧生物处理技术，废水在充氧条件下与活性污泥接触，其中的微生物将有机物氧化分解成无害的物质，如二氧化碳和水。

作用： 多级接触氧化可以进一步去除废水中的可生化有机物，提高废水的净化程度，使废水达到更高的排放标准。

通过这一系列工艺，废水中的COD浓度显著降低，从初始的15000mg/L降至500mg/L以下，满足排放标准。如需要达到更严格指标，可通过更深层次的处理技术实现。