木材烘干可以采用多种方法和设备，主要包括以下几种：

一、传统烘干方法

自然干燥：

将木材分类放置在通风处，如板材、方木或圆木，搁置成垛，垛底离地一定高度（如60cm），中间留有空隙，使空气流通，自然带走水分。这种方法虽然成本低，但耗时较长，可能需要数年或数月才能达到一定的干燥要求。

人工干燥：

蒸汽干燥：将木材密封在蒸汽干燥室内，利用蒸汽促进水分蒸发，使木材干燥。这种方法干燥速度快，干燥程度可控，但需注意高温可能使木质发脆，影响木材的韧性和加工性能。

炉气干燥：以炉灶燃烧燃料所生成的炽热气为热源，通过炉气和湿空气的混合气体作为干燥介质，对木材进行干燥处理。具体方法包括“蒙古包式”烘干法、自然循环炉气干燥（即熏烟干燥）和强制循环炉气干燥法等。

二、现代烘干设备

蒸汽加热木材烘干设备：

这是使用的传统、普遍的干燥设备，具有生产能力强、烘干工艺成熟、温湿度易于调节和控制、干燥质量有保证、运行成本低等优点。但需注意需蒸汽锅炉蒸汽供热，设备投资可能适中或偏高。

炉气间接加热木材烘干设备：

该设备以工厂的加工剩余物为能源，设备简单，无需锅炉和蒸汽，投资少。但干燥工艺相对不成熟，干燥介质的温湿度状态不易调节和控制，木材易发生变形、开裂，且存在火灾隐患。

三、烘干过程概述

木材烘干过程通常包括预热、升温、烘干（多个阶段）、调湿蒸煮、终了平衡处理和冷却出窑等阶段。在烘干过程中，需要严格控制温湿度，防止木材变形、开裂，并确保木材达到所需的含水率要求。

四、注意事项

干燥室的地面要保持干净整洁，每次烘干周期结束后都要进行杂物清扫。

定期检查通风系统、加热系统和调湿系统，确保设备正常运行。

关注木材的含水率变化，及时调整烘干参数。

注意安全防火，避免火灾隐患。

综上所述，木材烘干可以采用多种方法和设备，具体选择应根据木材种类、干燥要求、设备投资及运营成本等因素综合考虑。