通过自动化控制，可以提高高温垃圾焚烧炉的处理效果，具体措施如下：
通过自动调节燃烧控制系统，确保在各种负载和条件下都有足够的氧气1。
2. 优化热交换器设计定期清洗和维护热交换器，以保持其性能，减少热损失1。
3. 增强燃烧稳定性使用高质量燃油，减少燃油中的杂质和水分，从而提高燃烧效率1。
4. 采用先进的燃烧技术引入低NOx燃烧技术、富氧燃烧技术或分级燃烧技术，减少有害气体排放的同时提高热效率1。
5. 实施智能控制系统利用先进的传感器和控制系统来实时监测和调节燃烧参数，以优化燃烧效率1。
6. 改善物料处理和喂料系统保证垃圾和燃油的均匀和连续供料，以维持稳定的燃烧1。
7. 优化炉膛设计设计和调整炉膛尺寸以适应不同类型的垃圾和燃烧需求，通过三维模拟燃烧过程优化炉膛的形状和结构，以提高热效率1。
8. 自动燃烧控制系统自动燃烧控制系统包括蒸发量控制模块、垃圾料层控制模块、焚烧炉炉内温度控制模块、炉渣热灼率控制模块、氧量控制模块，通过给料速度、炉排速度、燃烧用风量及垃圾层厚度计算等实现了垃圾焚烧炉的自动燃烧控制4。
9. 科学调控炉排速度及给料的行程与速度、风门开度根据炉排速度与运行时间，科学调整炉排给料器的形成、给料速度，确保料床垃圾厚度符合处理标准，提高燃烧效果2。
10. 科学控制垃圾燃烧料床厚度结合垃圾质量对料床厚度进行调整，确保在适宜的温度和氧气供给下进行燃烧2。
11. 安装高效的余热回收系统利用余热锅炉回收烟气中的热能，产生蒸汽或热水，通过余热发电技术将热能转换为电能1。
12. 使用预热技术使用热回收装置预热燃油和/或空气，以减少点火时所需的能量1。
13. 定期维护与检查定期对焚烧炉进行维护和检查，确保所有设备正常运行，防止因设备问题导致的效率下降6。
通过这些自动化控制的措施，高温垃圾焚烧炉的处理效果可以得到显著提升，不仅提高了燃烧效率，还减少了有害气体的排放，实现了资源的有效利用。
