鲁西化工60万吨重要项目投产!扎堆!国内多个炼化项目投产或开工

效果塑连 2024-09-06 01:29:36

投资33亿元!鲁西化工重要项目投产

9月2日,鲁西化工发布公告称,公司曾于2020年12月31日披露,投资建设己内酰胺·尼龙6项目一期工程,进一步延链、补链、强链,扩大化工新材料产品的比重,提高产品的市场占用率。

鲁西化工称经过前期紧张的项目建设,一期工程生产流程已全线打通,于近日安全顺利投产,生产出合格产品,目前正在进一步优化各项工艺指标,持续提升运行质量,确保达产达效。

公开资料显示,60万吨/年己内酰胺•尼龙6一期工程建设内容主要包括:30万吨己内酰胺、30万吨尼龙6及配套生产设施和公用工程等辅助设施。一期工程计划投资33亿元,该项目建设使用的货币资金,主要通过公司自筹、银行贷款及其他融资等方式,确保项目建设顺利实施。

项目建成投产后,可新增30万吨/年己内酰胺、30万吨/年尼龙6及配套产品,预计年可新增销售收入42.6亿元,利税7.6亿元。

扎堆!国内多个炼化项目投产或开工

8月末,化工行业多个新项目扎堆开工或投产!三季度末对化工行业是一个重要的节点,因这个节点不仅是评估行业整体表现的关键时期,也是反映市场需求、供给状况、企业发展趋势的重要窗口。因此,对于化工行业和相关企业来说,三季度末的动态进展或者目标是否完成具有极高的参考价值‌。

part 01

茂名石化这个项目首套装置成功投用

总投资超300亿元!

2024年8月30日下午,茂名石化炼油转型升级及乙烯提质改造项目首套装置成功投用。

茂名石化炼油转型升级及乙烯提质改造项目是公司推进新型工业化、推动制造业高端化智能化绿色化发展、实现第四次跨越式发展的重点项目。其中,还建的化工第一循环水场项目,是公司乙烯提质改造项目的关键环节。新建化工第一循环水场设计处理量为67500立方米/时,由15间冷却塔、11台循环水泵及配套设备设施组成。装置全部投用后,系统处理能力同比提升近1倍,满足在运的5套生产装置和后续新建的3#乙烯装置及辅助设施的循环冷却用水。本次新装置开工同时在线切换供水系统,是茂名石化循环水场开工历史上的首次大胆尝试。

中国石油化工股份有限公司茂名分公司炼油转型升级及乙烯提质改造项目在2023年11月开建,总投资300多亿元。项目建成投产后,茂名石化将实现由传统企业向新型工业化企业的重要转变。

part 02

扬子扬巴轻烃综合利用项目正式开工

总投资约256.52亿元

2024年8月30日上午,扬子扬巴轻烃综合利用项目正式开工。该项目及下游新材料项目总投资约256.52亿元,产品将广泛用于战略性新兴产业,加快推动石化产业转型焕新。

扬子扬巴轻烃综合利用项目将由2023年10月24日新设立的南京扬子扬巴烯烃有限公司建设运营。该项目投资约91.42亿元,新建100万吨/年乙烯等3套工艺装置及配套设施,所产乙烯、丙烯全部用于下游新建扬子石化聚烯烃新材料项目和扬巴公司三期项目。

“该项目的开工具有重要的里程碑意义,标志着中国石化与德国巴斯夫联手推动石化产业向中高端迈进。”扬子石化、扬巴公司董事长顾越峰表示。

据悉,该项目及下游新材料项目总投资约256.52亿元,项目下游新材料项目落实精细化、高端化战略,产品将广泛用于战略性新兴产业,全力支撑石化产业转型升级。

part 03

青岛炼化这一国内超大规模装置成功开车

20万吨/年顺酐装置

2024年8月底中国石化青岛炼化液化气安全提升项目(一期)新建20万吨/年顺酐装置实现全流程贯通,标志着国内单系列规模最大的正丁烷氧化法制顺酐装置一次开车成功,成功产出纯度达99.9%以上的顺酐优等品。

该装置是国内目前单系列规模最大的正丁烷氧化法制顺酐装置,其顺利投产对公司从传统炼油企业向高端化工企业转型具有里程碑式意义。

液化气安全提升(顺酐)项目是公司围绕绿色转型、安全环保提升、延伸化工产业链的重点工程项目,包含76万吨/年原料预处理装置、20万吨/年顺酐装置以及配套的公用工程、储运设施。该项目于2022年9月动工建设,今年7月下旬进入开车准备阶段。

日前首辆满载液体顺酐的罐车驶离厂区,标志着项目产销流程全线贯通,实现了装置高标准建设、高水平开车的目标。

作为青岛市高端化工产业链链主企业,公司液化气安全提升(顺酐)项目成功开车并产出合格产品,标志着公司在转型发展的道路上迈上了新的台阶,也为公司未来进军高端化工新材料领域注入了强劲动力。

part 04

中国石油锦西石化甲醇耦合装置一次开车成功

自主技术助推绿色转型

8月30日,中国石油锦西石化公司甲醇耦合轻烃改质富产低碳烯烃工业试验项目实现一次开车成功。

甲醇耦合轻烃富产低碳烯烃工业试验项目是中国石油锦西石化公司深入践行绿色发展战略、持续高质量推动绿色企业行动计划的重点任务,该工业试验项目的顺利实施,对公司下一步深化绿色转型升级有着重要意义。

此项目是充分利用锦西石化富余的拔头油、抽余油等低辛烷值组分生产附加价值较高的气相低碳烯烃及液相高辛烷值组分,工业试验的开展将为工艺包编制提供放大数据支撑。此技术的成功开发为推进锦西石化“十五五”规划实施、加快结构转型提供了强大的技术驱动,对锦西石化去油增化,发展化工产业,做强烯烃产业链提供技术支撑,必将对锦西石化的发展起到重要的推动作用。

随着国家油品质量升级、产业结构调整的发展趋势,炼化企业均秉承“宜烯则烯、宜芳则芳、宜油则油”的原则,走差异化、高端化路线。低碳烯烃是我国石油化工重要的基础原料,可应用于农业、建筑、包装、电子电器、机械和汽车等行业。甲醇耦合轻烃改质富产低碳烯烃工业试验项目是由乌鲁木齐石化公司研究院于2017年开题,并完成了小试、中试。甲醇耦合轻烃改质富产低碳烯烃技术合理利用低质轻烃资源,气相产品乙烯和丙烯等低碳烯烃是化学工业生产中重要的基础化工原料,液相产品芳潜高,辛烷值较轻烃提高20个单位以上。该技术符合当前炼化企业转型升级和产品结构优化的发展趋势,也是燃料型企业向化工型企业转型的一个突破口。

2023年,炼化新材料公司批准锦西石化承担《甲醇耦合轻烃改质富产低碳烯烃关键技术工业试验》项目。根据工业试验数据,完成 50 万 吨/年甲醇耦合轻烃改质富产低碳烯烃工艺包的编制,形成具有中国石油自主知识产权的甲醇耦合轻烃改质富产低碳烯烃工艺技术。

项目于5月17日开工建设,8月23日完成中交,26日实现界面交接。整个施工建设优质高效,为项目按期开工打下坚实基础。

甲醇耦合轻烃制低碳烯烃技术工业试验项目开车成功,预示着一种新的制备低碳烯烃技术成功应用。该技术在合理高效利用公司轻烃资源的同时,丰富了产品种类和结构,必将进一步推动公司转型升级和产品结构优化。

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