1、满足生产工艺的标准
1）工艺流程的适应性
工业厂房的设计首先需要适应生产工艺流程的需求。这意味着设计必须考虑到生产过程中各个环节的衔接、物料流转的方向和速度、以及不同工序之间的协同工作。厂房的布局和设施配置应当有助于工艺流程的顺畅进行，减少生产中的瓶颈和延误。
2）设备布局与安装要求
设备是工业厂房中的核心要素之一，因此，设备布局和安装的要求也是设计中必须考虑的重点。设计应确保设备能够按照预定的工艺顺序排列，同时考虑到设备之间的间距、操作空间、以及维修和保养的便利性。此外，设备的固定、连接和电源供应等细节也需要在设计阶段得到妥善处理。
3）物料存储与运输的便利性
在工业生产过程中，物料的存储和运输是不可或缺的环节。因此，厂房设计应充分考虑物料存储的容量、方式和位置，以及物料运输的通道、设备和效率。通过合理的存储区域划分和运输路径规划，可以降低物料搬运的成本和风险，提高生产过程的整体效率。同时，设计还应注意到物料搬运设备的选择和配置，以确保其能够满足物料搬运的需求，并与整个生产流程相协调。
2、满足建筑的技术标准
1）结构设计与承载能力
工业厂房的结构设计必须满足其承载能力的要求，即能够承受正常使用和预期范围内的各种作用（如重力、风荷载、地震作用等）。设计时，应根据厂房的用途、规模、生产工艺等因素，选择合适的结构形式（如框架结构、排架结构、钢结构等），并进行合理的结构布置和构件设计。此外，还需进行必要的结构计算和验算，以确保结构的安全性和稳定性。
2）建筑材料与耐久性
工业厂房所使用的建筑材料应具有足够的耐久性，能够抵抗自然环境中的侵蚀和破坏。设计时，应根据厂房的使用环境、气候条件等因素，选择适合的建筑材料。例如，在潮湿或腐蚀性环境中，应使用耐腐蚀的材料；在寒冷地区，应使用抗冻融性能好的材料。此外，还应注意材料的防火、防爆等性能，以确保厂房的安全使用。
3）建筑节能与环保技术
随着环保意识的提高和节能要求的加强，工业厂房的节能与环保技术也成为设计中的重要考虑因素。设计时，应优先采用节能技术和产品，如高效节能的照明系统、节能型空调系统等。同时，还应注重厂房的保温、隔热、通风等性能，以降低能耗并提高室内环境质量。此外，还可以考虑利用可再生能源（如太阳能、风能等）为厂房提供部分或全部能源，以进一步降低能耗和减少对环境的污染。
3、满足建筑经济标准
1）投资成本与效益分析
在设计工业厂房时，首要考虑的是投资成本与预期效益的对比分析。通过对设计方案进行详细的成本估算，包括土地成本、建设成本、设备购置成本等，并与预期的产出效益进行比较，从而确保项目的经济可行性。同时，还需对设计方案进行敏感性分析，以评估不同因素对投资成本和效益的影响，为项目决策提供科学依据。
2）运营与维护成本的优化
工业厂房的运营与维护成本是长期投资的重要组成部分。在设计阶段，应充分考虑厂房的易维护性和可靠性，以降低未来的运营成本。例如，选择耐用的建筑材料、设计易于清洁和保养的设备和系统、优化设备布局以减少维修时间等。此外，还可以通过引入智能化管理系统，实现对厂房运营的实时监控和数据分析，进一步提高运营效率和降低维护成本。
3）生命周期成本的评估
生命周期成本评估是对工业厂房从设计、建设、运营到报废整个生命周期内所有成本的综合评估。在设计阶段，应充分考虑厂房的使用寿命、维护周期、更新改造需求等因素，对设计方案进行全生命周期的成本效益分析。通过综合比较不同设计方案的生命周期成本，选择最经济合理的方案，以实现项目的长期可持续发展。
4、满足卫生及安全标准
1）劳动卫生与职业病防护
设计工业厂房时，应充分考虑劳动卫生条件，确保工作场所的通风、采光、温度、湿度等环境因素符合人体健康需求。此外，还应针对可能产生的职业病危害因素，采取相应的防护措施，如安装防尘、防毒设施，配备个人防护用品等，以降低职业病发生的风险。
2）防火、防爆、防毒等安全要求
防火、防爆、防毒是工业厂房设计中必须重点考虑的安全要求。在设计过程中，应严格遵循国家相关标准和规范，确保厂房的防火、防爆等级符合生产要求。同时，还需针对可能产生的有毒、有害物质，采取有效的隔离、净化措施，确保工作环境的安全。
3）应急疏散与救援设施的规划
在工业厂房设计中，应急疏散与救援设施的规划也是至关重要的。设计时应合理规划疏散通道、安全出口、避难所等应急疏散设施，确保在紧急情况下员工能够迅速、有序地撤离。此外，还应配备必要的救援设备和器材，如消防器材、急救设备等，以便在发生意外时能够及时进行救援和处置。
