不锈钢是我们日常生活中最常见的金属材料之一，因其具有耐腐蚀、强度高、硬度高、延展性好、立面美观等优势，广泛应用于家具家电、门牌装饰、消费电子等领域。不锈钢常见加工方式包括冲压、切割、折弯、焊接、扩口等等，其中切割加工中，激光切割是应用最为广泛的加工方式之一。

激光切割的原理是激光器产生高能量密度激光，通过透镜聚焦成极小的光斑，光斑照射到材料表面后会瞬间融化材料，形成切缝，最终达到切割的目的。激光切割具有热反应小、速度快、精度高、切面美观等优点。

当然，激光切割不锈钢时，也需要注意部分事项，否则会导致切割出现挂渣、过烧等情况，影响成品质量。在激光切割不锈钢时，我们需要注意：

1、选择合适的激光器：不锈钢切割主要使用光纤激光器，光纤激光器按照激发物质和谐振腔结构的不同，又可以分为晶体光纤激光器、稀土光纤激光器、回字反射谐振腔、DBR光学谐振等，不同品质的不锈钢在硬度、导热性等方面存在差异，因此我们需要针对需要加工的不锈钢找到最适合的激光器，才能达到理想效果。

2、调整激光参数：激光参数是影响激光切割最重要的因素之一，不锈钢硬度较高，因此需要针对性的调整好功率、脉冲频率等参数，此外，不同厚度的不锈钢还需要调整焦点和速度等其他参数。

3、辅助气体：对不锈钢进行激光切割加工时，如果追求切缝美观，可以使用氮气，减少氧化反应产生，但氮气也会减慢工作速度，提高加工时长；如果想要提高加工速度，不在意切缝美观，可以使用氧气，加快氧化反应，提升燃烧速度。

4、控制系统：不同尺寸形状的不锈钢对应不同的加工难度，比如折弯或冲压过后的曲面不锈钢材料，就需要有高度跟随功能的控制系统来完成切割，切割管材与切割板材的控制系统，同样不一定通用。

总体而言，不同品质、厚度、形状的不锈钢材料之间差别很大，想要真正处理好不锈钢切割，除了使用激光切割之外，同样需要注意各方面细节，才能保证理想的加工效果。