发电运行之家
一、3号机凝汽器半侧隔离操作总结
9月1日白班，为处理3B凝汽器二次滤网的缺陷，执行了3B凝汽器半侧隔离的操作，整体操作过程如下：
09:10 撤出AGC，负荷降至300MW，准备3B凝汽器半侧隔离；
10:10 二期循环水供水由3号机切至4号机；
10:15 确认3B胶球清洗程控停用；联系热工将高、低压旁路强制关闭；
10:33 停运3B循泵；同时关小3A，3B凝汽器循环水出水门至50%左右；
10:40 关闭3B凝汽器循环水进出口水室2个抽空气手动门；
10:50 关闭3B凝汽器汽侧2个抽空气手动门；
11:20 缓慢关闭3B凝汽器循环水进口电动门，同时缓慢全开3A凝汽器循环水出水门；
11:53 因真空下降较快，启动3B真空泵；
12:30 关闭3B凝汽器循环水出口电动门；
13:20 开启3B凝汽器循环水进出口水室放水门（2个）、端部水室放水一、二次门（4个）、端部水室放空门（2个）、循环水进口管道放水门，开始进行放水；
此次操作总体比较顺利，实际前后中，几个重要参数变化情况如下：
停循泵前
停循泵后
关闭循环水入口门前
关闭循环水入口门后
真空（B侧）
-93.49(KPa)
-92.33
-91.68
-89.13
排汽温度（B侧）
38.9 (℃)
41.7
43.4
46.9
闭式水温
34.78((℃)
35.8
36.6
34.56
循环水母管压力
0.12(MPa)
0.04
0.05
0.1
操作中的主要注意点总结如下：
（1）凝汽器真空和排汽温度是此次操作中最重要的监视参数：停运3B循泵后，因循环水量减少及3B侧凝汽器隔离的原因，凝汽器真空开始逐渐下降，最低下降至-89.07KPA，排汽温度最低上升至46.9℃，此时应密切关注真空的变化趋势，保证凝汽器绝对压力不高于12kPa，排汽温度不大于54℃；因真空下降过快，及时启动了3B真空泵，同时将负荷减至290MW，之后真空一直维持在-89.2KPA左右。实际操作时，若真空继续下降，应迅速采取恢复措施。
（2）闭式水温也是重点监视的参数之一：因循泵运行方式的变化及半侧隔离操作，循环水母管压力有较大的波动，使得水水交换器冷却水量也随之有较大的波动，闭式水温也会有一定程度的波动。因此在操作时，要尽量保证循环水母管压力的稳定，加强对闭式水温的监视。（特别夏季二组闭式水冷却器全投情况下，一台循泵停运时应根据电动滤网进水压力下降情况适当关小闭式水冷却器冷却水回水门以保证足够压头）。
（3）循环水母管压力：在关闭3B循环水入口门的操作过程中，要交替开启3A循环水出口门，重点是维持循环水出口压力稳定，尽量维持在0.05MPa以上，但也不能超压，在此次操作中，循环水压力维持在0.06-0.08MPA之间。
（4）循环水入口门不严。此次全关循环水入口门和循环水出口门后，就一直重点关注凝汽器循环水出水压力，果然发现有上升趋势，最高上升至0.03MPA，说明循环水入口门不严，立即联系检修，对其进行手动紧固，效果比较明显。
（5）凝汽器汽侧抽空气手动门：凝汽器汽侧两个抽空气门关闭必须严格按照操作票，在凝汽器循环水隔离前关闭，否则会引起隔离侧低压缸排汽直接被真空泵抽走，导致真空泵工作液温度上升，真空泵汽化失效，从而影响整个机组真空。
（6）凝汽器循环水侧抽空气门：凝汽器循环水侧两个抽空气门也必须关闭，典型操作票上并未有这条操作，建议加上此条。主要考虑到凝汽器循环水侧放水时，放水放空门打开，此时如抽空气门不关闭的话，会使隔离侧的空气通过抽空气门漏入运行侧凝汽器循环水侧并积聚，导致运行侧循环水冷却效果变差，真空下降。
二、1号机凝汽器半侧恢复操作总结
9月3日夜班，1B二次滤网卡涩处理完毕，原因为滤网中的阳极块腐蚀脱落造成滤网卡涩，押回工作票后恢复相关措施，随后进行凝汽器半侧恢复操作：
03：15 开启1B凝汽器回水蝶阀至50%，稍开进水蝶阀，开始1B凝汽器注水排空。
04：45 1B凝汽器注水完毕，关闭1A凝汽器水侧抽空气门，开启1B凝汽器水侧抽空气门，开启水室真空泵，1B凝汽器水室排空。全开1B凝汽器进水蝶阀，调整1A、1B凝汽器回水蝶阀至50%，联系检修试转1B凝汽器循环水二次滤网。
05：08 循环水二次滤网启动后跳闸，就地发排污电动门故障报警，通知热控处理正常后，试转二次滤网运行正常，切到自动模式。
05：15 1B凝汽器水室排空完毕，停运水室真空泵，开启1A凝汽器水侧抽空气门。
05：22 启动1A循环水泵，进行电动自清洗滤网及真空泵冷却水母管放空门放空。
操作中的主要注意点：
（1）恢复操作时应该严格按照操作票执行，同时还应全面检查，确保关闭所有放水门。
（2）凝汽器半侧恢复时需要监视真空\排汽温度\循环水压力，及相关主机参数的变化情况。同时还应该保证凝汽器绝对压力不高于12kPa，排汽温度不大于54℃，尽量维持循环水进水母管压力在0.05MPa以上。
（3）恢复操作关键点在于注水排空操作，要先开启1B循环水出口门至50％左右，再缓慢开启1B循环水进口电动门（进出口电动门开启时就地应该注意实际机械位置开度是否对应或者通过循环水出口管道温度变化来判断是否管道已经进水），保证循环水管道不憋压且母管压力尽量维持在0.05MPa左右。
（4）注水过程中循环水进口电动门可以缓慢开大，此时要注意循环水母管压力应该无太大变化（可同时调节1A循环水管道出口电动门维持母管压力），1B侧真空及排气温度会缓慢变好，循环水出口温度应该先上升后缓慢下降。
（5）放空注水完毕，关闭回水室放空气门，开启水侧抽空空气门，启动水室真空泵，抽吸剩余空气。1B循环水进口电动门缓慢全开同时缓慢关闭1A循环水出口电动门维持母管压力，此时真空恢复至-92.5kpa左右。
（6）开启1A循泵时的常规检查要做到位，同时全开循环水出口电动门及闭式水海水侧出口电动门，开启汽侧抽真空门，恢复正常运行方式，真空恢复至-94.5kpa左右。
（7）系统恢复之后停运水室真空泵，注意观察真空泵及闭式水水温的情况，可以适当进行放空气以保证循环水系统内不积聚空气。
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