引言：作为入局较晚的新能源汽车品牌，岚图为跻身新能源汽车赛道做足文章。本次开放工厂，揭开了岚图FREE背后的“所以然”。
在汽车行业，对造车几十年的传统车企而言，开放工厂或车间司空见惯；但对造车新贵来说，这种情况并不多见。背靠东风汽车集团的岚图汽车，近日首次公开亮相其4.0数字工厂，成为为数不多开放车间的新能源汽车品牌，而且还玩儿出了新花样。
8月27日，奥运冠军田亮、知名主持人李锐、KOL博文和小歪、岚图FREE大定车主李晓安等一行，现身岚图4.0数字工厂，岚图汽车要开创行业首个挑战综艺类工厂开箱。
亲身体验后，田亮感慨岚图汽车让其“看到了中国汽车的希望”；李锐也直呼“岚图不仅仅是东风的骄傲，更是中国汽车工业的骄傲，未来也将成为世界汽车的骄傲”。
是什么，如此打动他们？
据介绍，岚图4.0数字工厂五大车间非常考究。高效智能的冲压车间、全自动焊装车间、无尘化智能环保涂装车间、全自动树脂车间以及数字化总装车间，保障车辆制造品质。
其中，冲压车间拥有钢铝混合生产功能的高速同步冲压线，相较传统高速冲压线更利于零件成型，并且更加严格控制误差水平（0.1mm），以确保生产精准、稳定高效。
得益于此，岚图FREE车身采用TRB+Patch复合结构热成型A柱，并在B柱采用TRB铝硅涂层热成型材料，并采用2000MPa铝硅涂层材料的车门防撞梁，安全性和强度同级领先。
岚图的焊装车间投入使用400余台发那科机器人和激光焊等车身轻量化工艺，焊接自动化率达到99%。据介绍，岚图所有车型全部在一套设备上柔性化作业，支持兼容6款不同车型的焊接需要。
涂装车间采用水性漆材料进行全自动化涂装，并实现全自动激光打孔，支持6种颜色定制化生产，将灰尘颗粒严格控制在5微米以内；全自动树脂车间则配备全球最大吨位3300T的双螺杆注塑成型机，能够高效、快速实现保险杠与翼子板成型切换。
最后的总装车间，可打通前端销售和生产后台数据，实现全数字化运营，包括整车软件版本，配置、功能以及整车异常或正常的状况均100%可追溯。
据悉，从研发、制造到用户评价，每一辆交付到用户的岚图FREE都要经历50个节点、12338项验证项目测试。
俗话说，细节之处见真章。正是在一道道工序、一颗颗螺丝钉上精益求精，才能得到扎实的品质。知其然并知其所以然，也才会令消费者信服。
2021年6月，岚图FREE正式上市，8月启动交付。根据官方公布的数据，上市43天，岚图FREE共收获3689辆大定订单，成绩斐然。
根据岚图汽车规划，2021年起，其每年将向市场投放至少一款新车；今后5年，旗下产品将涵盖轿车、SUV、MPV等多个细分市场，逐渐扩大产品阵容。
作为东风汽车集团举全团之力打造的高端新能源品牌，岚图汽车的发展一直备受业界关注，也为传统汽车企业向智能移动出行转型提供了重要参考。
