制药企业在生产期间可能会产生大量工业废水，这些废水常具有成分复杂、污染浓度高、高生物毒性与水质和水量的显著波动等特性，因而处理起来颇具挑战。若选用的处理技术不当，不仅处理效果不尽人意，还可能加大企业的经济负担，进而阻碍企业发展。

制药废水的类型多样，根据其来源，可分为不同浓度和流量的废水。例如，某企业每天产生的500吨废水就包括以下几类：主生产工程排水、辅助工程排水、冲刷用水及生活废水。

主生产工程排水，即在药物生产过程中产生的“工艺废水”，是处理难题的主要来源。这类废水含有高浓度的难以生物降解的有机物，成分复杂，某些情况下COD（化学需氧量）浓度可达到90000mg/L。除了COD，废水中还可能含有氨氮、悬浮固体以及无机盐。

辅助工程排水，其特点是污染物浓度相对较低但水量大，主要包括冷却水、纯水制备废水和冷凝水，处理难度相对较小。

冲刷用水，主要由设备和地坪冲洗产生的废水组成，设备冲洗废水的成分及污染物浓度与工艺废水相似。

生活废水，与前述废水类型相比，不是处理的重点。

面对每天500吨的制药废水处理任务，药企需要采用工艺组合方案。大多数情况下，制药废水需通过物理化学方法预先处理，以改变有机物的组成、降低其负荷，提升可生化性，之后再进行生物处理。

物理化学处理包括混凝法、吸附法、高级氧化法和膜分离法等。在处理高浓度、难以生化处理的废水时，高级氧化法尤为适合。

Fenton和类Fenton技术是高级氧化法中常用的技术，通过在酸性条件下使用Fe2+和H2O2的催化反应，产生的自由基能高效降解废水中的有机物，去除污染物。这种方法对许多难以处理的有机物，包括芳烃类、酚类和芳胺类，都有显著的去除效果。

厌氧生物处理技术在制药废水处理中也很普遍，常见的处理设备有上流式厌氧污泥床反应器（UASB）、厌氧折板反应器（ABR）、膨胀颗粒污泥床（EGSB）和内循环厌氧反应器（IC）。在本案例中，UASB反应器通过厌氧消化去除大部分有机物，以其高效的消化效率、结构简单、短水力停留时间和无需污泥回流的特点被采用。

好氧生物处理是处理经过厌氧处理后的废水的下一步骤，包括活性污泥法和生物膜法。本案例中采用的生物接触氧化法，结合了两种方法的优势，适用于处理可能会引起污泥膨胀的废水，具有较高的处理负荷。

总结来看，制药废水的处理通常不能依赖单一工艺。为了确保出水达到排放标准，需要设计综合多种处理方法的工艺流程。这种组合处理方案能更有效地满足处理要求，保障废水处理的最终效果。如果你喜欢这篇文章，请点赞、关注和收藏。