精细化工废水因其成分复杂、浓度高且可生化性差，一直是工业废水处理中的难题。每一个典型的精细化工废水案例，都为企业在处理废水时提供了宝贵的参考经验。接下来，我们将通过两个典型案例，深入探讨精细化工废水的处理工艺及相关原理。
案例一：成分复杂、高浓度废水处理某精细化工企业排放的废水种类繁多，这与它丰富的产品种类密切相关 ，导致废水成分极为复杂。部分工艺废水的 COD 浓度竟然高达 100000mg/L，综合废水进入污水处理站时，COD 浓度也有 16000mg/L，其中还含有大量生物难降解有机物，B/C 比仅为 0.2，典型的成分复杂、浓度高且可生化性差。
面对这样的废水，污水处理站采用了一系列针对性工艺。
铁碳微电解是关键一环，它利用金属腐蚀原理，在不通电的情况下，让填充在废水中的铁碳微电解材料自身产生 1.2V 电位差，形成原电池对废水进行处理。电位低的铁作为阳极，电位高的碳作为阴极，在酸性充氧条件下，阳极的铁失去电子变成二价铁离子进入溶液，阴极产生原子氢。初生态的二价铁离子和原子氢化学活性高，能改变废水中有机物的结构和特性，使有机物断链、开环，提高废水的可生化性。同时，铁离子还具有混凝作用，与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸，形成絮凝物去除污染物 。
芬顿氧化法紧随其后，从铁碳微电解出来的废水中含有铁离子，加入不同浓度的双氧水（H₂O₂）后，在铁离子的催化作用下，产生强氧化性的羟基自由基（・OH）。羟基自由基氧化能力极强，能无选择地氧化废水中绝大多数有机物，将其分解为小分子，进一步去除废水中的污染物。
水解酸化池和 UASB 反应器属于厌氧生物处理阶段。水解酸化池中，兼性厌氧微生物将大分子有机物分解为小分子有机物，将难降解有机物转化为易降解有机物，提高废水的可生化性。这一过程为后续好氧处理提供了有利条件，使得原本难以被微生物利用的物质变得易于分解。UASB 反应器中，厌氧微生物继续作用，将废水中的有机物逐步分解为甲烷、二氧化碳等，实现对污染物的深度去除。
厌氧处理的优势显著，首先，它能在高有机负荷下稳定运行，对于案例一中这种高浓度的精细化工废水处理效果突出。其次，厌氧微生物对营养物质的需求相对较低，在处理过程中无需添加大量营养剂，降低了处理成本。再者，厌氧处理产生的剩余污泥量少，减少了后续污泥处理的工作量、难度和成本。此外，厌氧过程还能产生沼气，其主要成分甲烷可作为清洁能源回收利用，实现资源的循环利用，降低企业的能源成本。
案例二：含多种污染物废水处理另一家精细化工企业每日排放废水 120m³，废水中含有醛类、醚类、醇类等多种污染物，成分复杂且组成稳定，难以生物降解，进水 COD 浓度在 20000mg/L 左右，同样具备成分复杂、浓度高、可生化性差的特点。
污水处理站先采用芬顿氧化法和混凝沉淀作为预处理工艺。芬顿氧化法利用二价铁离子（Fe²⁺）和双氧水（H₂O₂）反应产生羟基自由基，氧化分解废水中的有机物，降低废水毒性并去除部分 COD。混凝沉淀则是向废水中投加混凝剂，使废水中的悬浮颗粒、胶体等污染物凝聚成大颗粒，通过沉淀去除，进一步降低污染物浓度。
厌氧处理在案例二中的作用与优势
随后，废水进入厌氧生物处理阶段，通过水解酸化池和厌氧塔的作用，进一步降解有机物和提高可生化性。
水解酸化池将复杂的有机物初步分解，为后续厌氧塔内的微生物代谢提供更易利用的底物。厌氧塔为厌氧微生物提供了更高效的反应环境，强化对有机物的分解。在这个案例中，厌氧处理同样发挥了重要作用，通过厌氧微生物的代谢活动，将废水中的醛类、醚类、醇类等污染物逐步转化为无害物质。
厌氧处理的优势再次得以体现，不仅适应了废水成分复杂、可生化性差的特点，有效降低了污染物浓度，还通过资源回收利用，实现了一定的经济效益。
这两个精细化工废水案例都通过强化预处理（如氧化法等）和厌氧生物处理相结合的方式，有效提高了对有机物的去除率，大幅提升了精细化工废水的可生化性，具有极高的参考价值。在实际处理精细化工废水时，企业需要根据自身废水的特点，合理选择和组合处理工艺，充分发挥各工艺的优势，以实现废水的达标排放和资源的有效利用 ，减少对环境的污染，推动精细化工行业的可持续发展。
