许多化工企业对自己的产品产生的废水缺乏了解，导致废水无法达到排放标准，从而影响企业的经济效益。例如，某个项目的废水主要是聚酯生产过程中产生的化工废水——聚酯废水，其成分以醇类为主，含有乙二醇、乙醇和二甘醇等，还含有醛类、对苯二甲酸及其中间产物等。这种废水有机浓度很高，工艺废水的COD浓度甚至超过10万mg/L，而部分废水的COD浓度在30000mg/L左右。经过调节后的聚酯废水仍然浓度高，可生化性差，直接进入生化系统对微生物的冲击很大，处理效果不佳。

我们采用物化法对聚酯废水进行预处理，去除其中的有害物质，降低COD浓度，提高可生化性，然后再与其他低浓度废水混合进入生化处理。常见的物化法包括混凝沉淀、气浮、吸附和高级氧化法等，其中高级氧化法是处理高浓度、难降解有机废水的常见方法。

它的原理是通过不同方式（如高温高压、催化剂、电、光辐照等）产生羟基自由基（·OH），能够去除废水中的难降解有机物、大分子污染物等，提高可生化性，具有快速、高效、可操作性等优点。

“微电解+芬顿氧化+混凝沉淀”是常见的预处理组合，可应用于聚酯废水的治理，效果显著。例如，某项目的B/C值从0.16提高至0.42，有利于后续的生化处理。通过预处理工艺，降低了COD浓度并提高了可生化性，可以将废水混合进入生化处理系统，进一步降解有机物。

由于这种废水处理方法的处理成本很高，我们在案例当中会根据水质情况进行设计，用厌氧生物处理法来承担更多地有机物去除部分，进而低成本完成聚酯废水的净化。

生化处理是通过微生物的协同作用，对废水中的有机物进行降解。在处理难降解有机废水的工艺中，生化处理具有成本低、不产生二次污染、适应水量大的特点，因此在许多化工废水处理项目中难以替代。

厌氧生物和好氧生物处理组成，例如某项目使用了“UASB反应器+多级生物接触氧化法”，将COD浓度处理至低于500mg/L。

UASB反应器是目前应用最广泛的反应器之一，我们拥有其相关专利。

聚酯废水从反应器的底部进入，流经厌氧颗粒污泥床和悬浮污泥层时被微生物降解，产生沼气。随着水流方向，反应器内的水、气、泥混合液上升，上升至三相分离器后，气体进入集气室，水和泥进入沉降室。在沉降室内，进行泥水分离，污泥沉降至反应区，处理后的上清液从沉降室上方排走。

聚酯废水进入厌氧阶段的COD浓度控制在低于8000mg/L，处理效果比较稳定。

经过厌氧生物处理后的聚酯废水未能达到排放标准，还含有很多有机物，此时需要好氧生物处理的帮助。接触氧化法具有生物膜法和活性污泥法两者的特点，常用于处理浓度较高的废水。根据排放标准情况，可增加相应的深度处理工艺，作为处理聚酯废水的最后一步。