金属焊接前表面处理选择何种方式?激光清洗操作方便，不费人工，高效环保无残留。

金属焊前清理的目的是去除焊件表面的氧化膜和油污，这是防止产生气孔、夹渣的重要措施。现在常用的方法有化学清洗和机械清洗，这两种方法各有利弊。

1、机械打磨容易造成工件损伤，难以应对复杂的曲面加工，且噪声污染大、工人工作强度大。

2、化学清洗不适用于局部清洗，容易造成环境污染。

目前新型的一种处理方式是激光清洗，可以将表面的氧化膜和油污清洗掉并且可以做到环保清洗，不伤害到金属材质。激光清洗可以将金属表面的锈层，油漆，油污以及氧化物去除掉。

激光清洗优势：

1、非接触式清洗：激光清洗技术与材料表面无接触，适用性广能用于清洗各种形状的构件能解决机械清洗难以应对复杂曲面加工的问题。

2、不伤基材：激光清洗技术对表面污染物清洗后，对基材或者产品无损伤，能解决机械打磨易对工件表面造成损伤问题。

3、高效环保：激光清洗技术高效节能环保，相对于化学清洗存在的损伤基材、构件尺寸受限制、时间长效率低下、化学试剂对人体及环境有害等问题，能得到有效的解决。

激光清洗技术不仅能对焊后表面残余渣皮、飞溅物等进行有效清洗外，根据其自身的特性还能解决现有焊后表面处理存在的问题。