面对焊接前的处理，传统的都是用打磨或是药水处理，这些方式多少对基材产生损伤或是带来一些环境污染。激光清洗机作为一种非接触式的环保的清洗方式，可以是手动的也可以是自动的，为如今的金属零件焊接所需的严格要求提供了解决方案。激光系统能够将导致粘附强度降低的氧化物和污染物清除干净。

激光清洗机在金属焊接表面的应用具有传统清洗方式没有的竞争优势，灵活多变，比如为焊接优化表面条件，清除氧化物，提高轻金属的耐腐性，稳定的基底熔合线界面，无需介质、无需化学试剂，操作绝对干燥、清洁、环保，焊接步骤前的即时在线使用，通过视觉传感技术进行过程监控，为特殊几何形状制定激光头，扩大表面的构造化处理。

激光清洗优势：

1、非接触式清洗：激光清洗技术与材料表面无接触，适用性广能用于清洗各种形状的构件能解决机械清洗难以应对复杂曲面加工的问题。

2、不伤基材：激光清洗技术对表面污染物清洗后，对基材或者产品无损伤，能解决机械打磨易对工件表面造成损伤问题。

3、高效环保：激光清洗技术高效节能环保，相对于化学清洗存在的损伤基材、构件尺寸受限制、时间长效率低下、化学试剂对人体及环境有害等问题，能得到有效的解决。

激光清洗机的激光束可以细微调整，特别适合金属材料如钢铁材料，表面进行精密修饰，以形成细微构造。也可调整激光强度以适应各种粘性强度的粘着剂。获得一个清洁的表面，且具有极高的耐腐性，适合诸多要求稳定、粘结时间长的应用。