巡访新质生产力 发掘圆柱好产品——2024起点圆柱电池全国巡访调研活动正式启动！

12月11日，起点研究董事长李振强率起点圆柱电池产业链巡访团走进深圳中基，与深圳中基董事长何卫国交流探讨圆柱电池行业发展及技术趋势。

深圳市中基自动化股份有限公司创立于2004年5月，专注于新能源智能装备领域，主要从事锂/钠离子电池、光伏等智能化生产设备的研发、设计、生产、销售与服务。

2020年7月，在湖北设立全资子公司——襄阳中基创展智能科技有限公司，2022年9月和2023年2月分别成立苏州分公司与武汉智瞳视觉科技有限公司，成为继深圳总部外两个重要研发基地。

公司拥有800m²激光加工测试实验场地，专业设计研发人员500+，形成了以研究院与技术中心为核心的两大研发设计平台。具有行业领先的机电一体化研发设计和软件开发等自动化、智能化系统集成能力，掌握了激光焊接和工业视觉应用的核心技术，具有先进的机加工设备和生产制造工艺。目前，公司已申请发明专利93项、实用新型专利279多项、软件著作权98项、外观专利4项，获得行业、省市多项荣誉及奖励。

以下为针对圆柱电池业务交流内容：

今年圆柱市场发生了一些变化，集中在大圆柱和全极耳工艺，不少公司生产的圆柱电池已经开始放量，深圳中基进入圆柱电池设备市场赛道较早，何卫国表示经过多年深耕，大圆柱的技术已经有比较可行的量产方案，极耳工艺以及钢壳铝壳材质均有合适的技术路线可应用。

在高速装配线领域，深圳中基120PPM线技术位于业内头部，2021年其200ppm高速生产线也成功问世，适用于直径21-60mm规格的圆柱电芯，良率达到99.5%以上，最新一代350ppm的小圆柱电池全自动生产线也顺利出货。

高速装配线需要一体化设计，切忌将现有机械拼凑，否则会造成成本高以及一致性、稳定性差等缺陷，深圳中基始终坚持配线设备一体化制作，提升良率以及一致性，200PPM高速装配线解决了圆柱高速组装线长期被日韩企业卡脖子的现象，属于国内首创。

目前该公司已经将多个大圆柱120PPM线发货到下游客户，正与海外客户洽谈150PPM产线订单，120PPM线已可以进行标准化设计，并能根据电池尺寸差异进行改动。

何卫国表示，圆柱电池的钢壳材料和铝壳材料工艺上会有差异，铝壳主要用激光焊技术路线，效率越高激光器的数量就会越多，钢壳则采取滚槽封口技术路线，以40系圆柱为准线，40以下直径的圆柱更适用钢壳，40以上则更适合铝壳，但钢壳电池制作效率以及稳定性更好，滚槽封口工艺更加成熟。

谈及今年大圆柱市场增长，何卫国认为是小动力市场发展，两轮车充换电的普及让大量的圆柱电池实现装车，圆柱电池的性价比让诸多下游客户选择，由于自身特点的原因，圆柱电池最为适合的领域即是两轮车，以电池容量划分，50Ah以下圆柱优势最大。

除了两轮车领域，圆柱电池在便携式储能上也有较大用处，目前已有厂商向户外电源品牌大规模出货。