在85℃的高温和85%的高湿度下,组件的衰减只有0.89%!
具备这样性能的光伏组件,即便放眼全行业,也是相当炸裂的存在。这就是隆基绿能刚刚发布的Hi-MO X6双玻耐湿热光伏组件。
在2024第十九届中国(济南)国际太阳能利用大会暨第三届中国(山东)新能源与储能应用博览会上,这一耐湿热组件引发了火爆关注。
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如何在湿热环境中保持组件的发电稳定和安全,是光伏行业面临的一个不小的难题。
在过去,人们发现一些光伏组件在使用一段时间后,就出现了发电量减少的情况。
后来经过对发电组件的拆解测试发现,发电量下降的原因在于水。
当光伏组件的内部接触到水后,会导致组件背板开裂、电池和焊带醋酸腐蚀、低绝缘、接线电缆绝缘皮开裂等现象。
这不仅会引起一定比例的组件失效,大幅降低发电量,严重时甚至可能发生漏电,进一步引发安全问题。
此类问题常发生在环境湿热的地区,例如沿海地区,常发生飓风、暴雨的地区。在湿热环境中,空气中的水汽极容易从组件边缘、封装材料和胶合空隙处进入组件内部。
在中国,因为湿热引起的光伏组件效率下降,并不少见。因为我国属于季风性气候,大气环境类型较多,湿热现象广泛存在,特别是工商业分布式光伏电站所处的环境大部分属于沿海、南方等湿热环境。
隆基绿能在注意到这一现象后,为满足分布式光伏发展的需求,便研发推出了耐高温高湿环境的Hi-MO X6双玻耐湿热光伏组件。
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据了解,Hi-MO X6双玻耐湿热组件之所以具备较强的“耐湿热”性能,主要有两大原因。
一是因为HPBC电池在耐湿热方面的天然优势。HPBC电池电极材料没有银铝合金,材料本质上不易发生电化学反应。
二是因为该组件采用了双面POE胶膜工艺,抗水汽能力是EVA的七倍。在封装工艺方面采用高阻水密封胶,胶体分子结构间隙小,阻水效果更加明显。
经过专业的DH1000测试结果显示,在85℃温度和85%的湿度下,该组件的衰减只有0.89%,远低于行业IEC(国际电工委员会)5%的行业标准。
在衰减数据方面,Hi-MO X6双玻耐湿热组件的首年衰减只有1%,线性衰减只有0.35%。组件拥有30年功率质保,30年后依然可以拥有88.85%以上的输出功率质保,功率温度系数优化至-0.28%。
那相比一般组件,这款耐湿热组件能增加多少发电收益呢?
据介绍,以广东地区1MW电站为例,Hi-MO X6双玻耐湿热组件在30年里,能比PERC双玻组件多发电213万度,为用户增加128万元的收益。与主流TOPCon双玻组件进行对比,30年能多发103万度电,多增加62万元的收益。
另外,由于耐湿热的特性,Hi-MO X6也具有更高的安全性,很适用于企业厂房、工业园区、加油站等对安全可靠性高的场景。
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目前 ,分布式光伏市场依旧发展迅速。据统计,在2023年,我国分布式光伏新增装机96.29GW,同比增长88%。
然后,在分布式光伏火爆的同时,一些行业问题也十分凸显。例如同质化竞争、产能过剩,在近期引发了业内不小的担忧。在这种形势下怎样持续稳健地发展,成为众多光伏企业关注的话题。
面对挑战,光伏企业差异化发展的趋势日趋明显。
纵观隆基在近年来推出的光伏组件,不难发现其产品越来越呈现出精细化、差异化的特点。
除了此番推出的耐湿热组件,在去年10月,隆基还发布了Hi-MO X6防积灰组件,该产品因独特的防积灰、防积雪功能,解决了一些特殊场景光伏电站的痛点,广受市场关注。
其实,在庞大的光伏市场中,不同场景的用户对发电解决方案的需求,有着一定差异。如何深刻洞悉用户场景的需求,提供更高效的解决方案,无疑将是光伏企业未来的必答题。
未来的垃圾板
基本上没卵用,搞国家钱,生产电池片过程中大量氢氟酸,硝酸,硫酸,氢氧化钾。。。等等太多就不说了,反正我们厂外面小沟没生物[得瑟]