在高端制造领域，热处理技术不仅直接影响产品的强度、纯度，更是提升生产效率和产品性能的关键工艺之一。11月4日，粉体圈带领团队参观了业内领先的热处理设备制造商，位于日本奈良县的“捷太格特热处理设备”（日文名：株式会社ジェイテクトサーモシステム、以下简称JTS），深入了解了其在这一领域的技术创新和应用实践。
粉体圈团队与“捷太格特热处理设备”工作人员合影
据介绍，“JTS”源自光洋精工，曾用名光洋热处理设备，2022年更名为株式会社捷太格特热处理设备。在会议交流和车间参观过程中，JTS展示了其核心热处理技术在精度和效率方面的显著优势。尤其是在MLCC等先进陶瓷制品和半导体部件等对材料性能要求极高的行业，其技术应用更是给大家留下了深刻印象。
核心优势：精准的控制和深入的分析
JTS在热处理技术上的独特优势，主要体现在其精确的气雾控制（热处理均匀性）和热处理解析上，适用于半导体、先进陶瓷、金属部品等多个领域。这些技术确保在处理过程中能够实现最优的温度分布，减少热处理中的温差和不必要的能耗。在无需额外构造（如挡板等）的情况下，通过气流控制技术使加热管道中的环境气体平衡，提供更加稳定的热处理环境，确保产品的精度与一致性，进一步展示了其在热处理行业的领先地位。
团队与技术人员一同交流
值得一提的是，JTS秉持以客户需求为导向的经营思路，为客户提供实验支持，通过其独特的热处理分析技术，帮助客户找出能耗最低、效率最高的生产条件，确保客户在量产时能够在节能的前提下实现高效率生产，为客户的制造工艺提供了强有力的技术保障。
创新之举：过热水蒸气技术的应用
参观过程中，JTS重点为我们讲解了他们近年新研发的——过热水蒸气技术。尤其在MLCC等陶瓷制品的脱脂排胶过程中，这项技术显示出了相当显著的优势。
这种技术的原理，是将水蒸气加热至200摄氏度以上并通过系统循环，以实现更高效的脱脂效果。相比传统方法，不仅能缩短脱脂时间，还能在较低温度下完成操作，进而降低了能耗。据JTS的介绍，这种新型脱脂排胶工艺，在一些材料的特定工序中最高可减少约70%的加热时间，相当于节约了60%的能量。目前，这一具有革命性的创新技术已在MLCC等要求极高的电子元件中得到了很好的应用，为实现更高效、更环保的生产提供了技术支持。
“株式会社捷太格特热处理设备”在高性能材料周上展示的过热水蒸气技术介绍海报
坚持不懈的工匠精神
在参观行程的最后，团队在JTS公司入口发现一块题字，上面书写着【梦中】两个大字。据JTS介绍，这块题字是在公司庆祝50周年时放置，在日语语境中“梦中”的原意是【無我梦中】直译为：忘却自我的专注于某件事情。表达一种专注和执着的精神，它意指JTS多年来对热处理装备事业多年来始终如一的投入和对品质的不懈追求，想必这也是日本企业“工匠精神”的一种具象化的体现。
总之，此次参观不仅让我们深刻体会到先进热处理技术对产业升级的关键推动力，也为未来的技术合作带来了新的启发。高端制造业的不断发展离不开精密的设备支持，而JTS所展示的技术正是这一领域的佼佼者，粉体圈期待未来与JTS在技术交流和合作上的进一步拓展，共同推动行业向更高效、更环保进发。
粉体圈组团
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