近年来，住建部相继推出不少钢结构住宅建筑支持政策：2019年6月份，住建部发布《装配式钢结构住宅建筑技术标准》行业标准；2020年7月份发布《绿色建筑创建行动方案》，要求推广装配化建造方式；2020年8月份，《关于加快新型建筑工业化发展的若干意见》提出推动全产业链协同，大力发展钢结构建筑；2022年1月份《关于印发“十四五”建筑业发展规划的通知》，提出积极推进高品质钢结构住宅建设；2022年6月份《关于印发装配式钢结构模块建筑技术指南的通知》，推动装配式钢结构模块建筑发展……

不过，即使如此，钢结构住宅的占比仍很低，这是什么原因造成的？如何有效推动发展？近日，《中国冶金报》记者专访了中国宝武原首席研究员陈坚钢。

钢铁业服务建筑业的新空间：存量提质+钢结构建筑

中国钢铁工业协会调研显示：“虽然建筑用钢市场规模巨大，但从行业层面看，我们对建筑用钢的整体研究与开发远不如对制造业那样深入和全面。”当前，房地产行业下行带动建筑用钢量下滑，建筑领域用钢总量和比例呈下降趋势，研究其可拓展的空间显得尤为必要。

陈坚钢认为，建筑行业中的基础设施、公共建筑等都对钢铁需求很大，唯独建筑行业中的住宅，未来还有较大的拓展空间。“存量提质，使老房子变成好房子将是一个重要的突破方向。”他告诉《中国冶金报》记者。

陈坚钢分析认为，当前，房地产行业发展的高峰期已过，但之前建造的很多住宅已处于老旧破损状态，采用钢铁材料及其他建材进行原地更新改造应该很有前景，包括扩大原有面积、改善内部结构、增设升降装置和火灾逃生装置、扩大地下停车场、解决老旧建筑外立面脱落和墙面渗水问题等。“对建于地震带的住宅建筑进行改造，会更有意义。”他补充道。

当然，新建住宅（包括原地拆旧重建）采用钢铁材料也是重要应用方向，是钢协积极推动钢结构应用拓展计划的主要焦点。钢铁材料不仅适用于住宅建筑的结构部分（柱和梁），也适用于住宅建筑的内外围护和住宅配套的家具等部分，还特别符合工厂制造的模块化或装配式住宅建筑的建造要求。“推行钢结构建筑，不仅能推动建筑行业高质量发展，还满足了可持续发展这一根本性要求。”陈坚钢表示。

钢结构住宅蓬勃发展，需要有新的业态出现

近年来，住建部积极推动钢结构建筑发展，并组织开展钢结构住宅建设试点，钢协也积极响应号召，提出了钢结构应用拓展计划。但中国钢结构协会数据显示，近10年我国钢结构建筑面积占比在10%左右，钢结构住宅仅占1%左右。

陈坚钢认为，钢结构住宅占比低的原因主要是以下两方面。一是时间错峰，住建部近几年才推出系列钢结构住宅支持政策，而住宅建设的高峰期已过。二是制约不少。经过市场的前期检验，钢结构建筑一次建造成本高于传统建筑，产业链企业各自为政，建筑施工企业还不太适应，开发商和消费者认识不够等问题较为突出。

在陈坚钢看来，一个最核心的问题是钢企的认识不到位。钢结构住宅或者钢制住宅需要的钢铁材料，工艺上包括热轧、冷轧，成分上包括碳钢、不锈钢，形态上包括型材、板材、长材、管材，表面涉及包括涂镀、印刷、喷墨打印等。

“一方面，建筑用钢不只是低端产品，也可以走向高端化。然而，一些钢企当前仍把钢结构建筑用钢局限在型钢、螺纹钢上，导致低强度钢材较多且竞争激烈，应用面狭窄，生产积极性较低。另一方面，钢结构建筑用钢品种规格多、批量小，组织生产难度大，不能仅靠一家钢企，需要在全行业范围内组织协调生产，才能满足下游需求。”他同时观察到，从不少钢企的产品介绍看，能从用途上系统介绍建筑用钢的很少，这也能佐证钢企对建筑用钢的认识和态度。

“需要特别指出的是，住宅建筑用钢不应是所谓的低端产品。钢企需要强化顶层设计，围绕全系列住宅建筑用钢（建筑结构、建筑围护、地面/基础等）组织研发和生产。”陈坚钢强调，面对钢结构住宅或钢制住宅未来的发展需求，钢企需要重新定义建筑用钢，其不仅是梁柱、钢筋，还包括建筑围护及住宅中其他可能用到钢材的地方。

同时，钢铁材料的标准与住宅建筑的标准如何对接，也是需要钢企提前思考的。不能钢铁材料有了，最终进不了建筑市场。陈坚钢表示，在观察钢结构建筑产业链的活动中，发现由钢铁行业发起的或由下游行业发起的活动，双方互相参与的不多，说明存在认识不一致的地方。“关键问题是没有找到平衡产业链中各企业利益关系的法宝，或者有更全面、更有力度、更为具体的针对性支持政策出台，改变现有条件下钢结构住宅建造上的难点。”陈坚钢告诉《中国冶金报》记者。

“影响钢结构住宅或者钢制住宅的成本，主要是钢材和钢结构件。钢结构建筑用钢类型较多，加之钢材价格波动，导致制造成本难以持续下降。此外，产业链的协调成本也会反映到钢结构住宅上。对策是需要有新的业态出现。”陈坚钢进一步分析道，“对于得到了消费者广泛认可的传统住宅而言，钢结构住宅想大范围进入住宅消费市场，面临的挑战和竞争将是剧烈的，需要产业链中的所有参与者具备更强的竞争能力。”

浦项经验：建立钢结构建筑产业链生态圈发展模式

钢结构住宅占比低的问题，曾在韩国出现，但目前出现了转机，这是源于韩国的钢结构建筑产业链出现了一种新的业态。“浦项案例给出的启示是，钢企应该成为钢结构建筑产业链中的中坚力量，而不仅仅是一个产品供应商。”陈坚钢强调。

浦项一直在钢材利用上寻求拓展空间。为了在原有基础上转型发展并抢占先机，浦项看好了住宅建筑用材这一很有潜力的增长空间。近几年，韩国住宅市场发生的变化与浦项的判断一致。在碳达峰和碳中和目标的约束下，浦项于2022年提出重新定义住宅建筑，即向零能耗建筑和模块化建造方向发展，力争成为建筑用钢市场的引领者。

为什么一家以生产钢铁材料为主的企业会发起对住宅建筑的新定义？这是因为，浦项自身具备了建筑与建筑材料研究、建筑材料生产、建筑设计、建筑施工（传统型与模块化型）、房地产开发等钢结构建筑产业链中的诸多环节。不过，钢结构加工一环仍然缺失。

如何弥补？首先，为了解决成本和需求问题，浦项积极创新，推动建筑用钢向高强、耐蚀、防火、抗菌、多样化、轻量化、环保及全系列方向发展。其次，在钢结构件加工环节采用了生态圈发展模式。浦项将韩国数百家钢结构加工企业有序组织起来，利用各自优势开展专业化加工布局，同时建立合作伙伴品牌（解决方案品牌）。“浦项负责向钢结构加工企业提供钢铁材料、技术支持和钢结构件的共同营销及相关的信息共享；钢结构加工企业则负责加工件的成本、质量、规格、数量和交货期，并不断提升加工装备的技术能力。两者不再是单纯的上下游供应链关系，而是共生共存的生态圈关系，也减少了不必要的营销成本。”陈坚钢表示，浦项也利用自身影响力，带动钢结构加工企业一起更好更稳定地发展。

据介绍，为了让钢结构建筑产业链各相关方和消费者对钢结构建筑或钢制建筑有一个全新的认识，浦项近几年建造了3个钢结构建筑（或钢制建筑）示范项目，呈现了各种类型的使用空间，尽力展现钢铁材料在建筑中的价值，供广大消费者参观了解，供专业人士研究探讨。在一个示范项目中，浦项还设置了老旧建筑改造的展示空间，以供韩国消费者了解老旧小区未来可能的改造方向。“在3个钢结构建筑示范项目的基础上，浦项还建造了零能耗钢制别墅及采用高强钢建造的数百间钢制模块化员工宿舍，让生产钢铁材料的员工亲身感受钢制模块化建筑的与众不同。”陈坚钢介绍。

陈坚钢认为，浦项除了将建筑用材作为未来发展的战略产品外，最值得推荐的就是建立钢结构建筑产业链生态圈发展模式，形成共生与共存的关系。其不仅负责生态圈的健康发展，同时利用其影响力，带动韩国的建筑设计界、建筑施工企业和开发商及专业人士共同探索钢铁材料的新可能性。他介绍，2024年，浦项还举办了一个采用钢铁材料构建建材产品与解决方案研究项目的大赛活动，旨在提升对钢结构建筑的认识，营造钢结构建筑发展的良好势头。