根据公司的生产流程，直接材料成本的归集分为自制半成品和产成品：
1）自制半成品：归集当月为生产自制半成品领用的原材料，根据当月各批次领用原材料的金额分别计入各类“自制半成品” 科目。
公司生产过程中主要的自制半成品为混炼胶和钢丝。其中，混炼胶由原料胶、炭黑以及各类助剂等原材料，通过混炼设备加工而成，钢丝绳由原材料钢丝通过双捻机等设备按照一定股数捻成。
相关会计处理如下：
借：自制半成品
贷：原材料
2）产成品：包含原材料归集与库存商品结转两个环节。
①原材料归集：归集当月硫化等环节领用的自制半成品、原材料，当月领用
金额全部计入“生产成本-直接材料” 科目。
在硫化环节，混炼胶中橡胶、炭黑、化学助剂等在一定温度、压力下发生反应，铁齿、钢丝绳等骨架材料与橡胶一体成型，经修边、检测后作为产成品入库。
相关会计处理如下（与直接材料有关的内容）：
借：生产成本——直接材料
贷：原材料
自制半成品
②库存商品结转：各月末，将“生产成本-直接材料” 科目金额结转至“库存商品” 科目。
其中，对于不同型号产品直接材料成本的区分主要根据物料清单（Bill of Material，简称“BOM” ）进行。BOM 记录生产某型号产品所用的物料，包括原材料、半成品及对应的数量，由技术和生产部门依据理论及经验数据并经过试生产确定。日常生产中，生产部门按照生产计划和对应的 BOM 领用原材料和自制半成品进行生产，因而公司将按照 BOM 生产领用的材料成本直接对应分配至产品成本对象中，实际领料数量与 BOM 标准耗材之间的差异部分按不同产品的原材料的定额成本比例进行分摊。
相关会计处理如下（与直接材料有关的内容）：
借：库存商品
贷： 生产成本——直接材料
（2）直接人工、 制造费用的归集与分配
公司将直接参与生产的人员薪酬归集入直接人工；将为组织和管理生产而实际发生的各项间接费用归集入制造费用，具体包括能源动力费用、折旧摊销费、辅助生产人员薪酬、物料消耗费用等。
公司以产成品对应的硫化环节计件工资的占比作为分摊系数，将直接人工和制造费用在产成品间分摊。分摊系数计算公式为：
某型号产成品当月工费分摊系数=该型号的产成品当月全部计件工资/当月
入库全部产成品计件工资。
公司对直接人工和制造费用采用上述分摊方式主要由于：硫化环节为公司生产的核心环节，生产人员薪酬占比较高，且公司各期末的自制半成品库存规模相对较小，对主营业务成本的影响相对有限。
公司根据企业会计准则和内控指引的要求，制定了相关财务管理制度文件，规范了存货实物管理及成本归集核算等行为。公司的相关内部控制活动能够有效保证原材料领用、成本归集、费用分摊等环节按企业会计准则和公司成本核算的规定进行，相关内部控制制度可以保证产品成本计算、费用分摊的准确性及合规性，不存在不同产品成本相互混淆的情形。
