从金刚线产业升级说起
金刚线是将金刚石磨料固结到钢丝基体上形成的线性切割工具,在光伏、半导体、特种陶瓷等行业的硬脆材料加工领域得到广泛应用。随着下游产业加工精细化程度加深,金刚线企业对金刚石磨料的成本优化、精细分级(粒径切断)、分散等都提出更高要求。
某科创板上市金刚线企业日前引进了一套粉体闭环精筛灌装系统——金刚石磨料进封闭料仓后便处于闭环状态,根据设定好的参数,该系统自动完成粉体材料自动均匀输送/筛分,灌装。其功能包括:去除大颗粒物,细小纤维及其它异物,阻断老旧工艺流程中的超细异物混入,同时防止了磨料损耗,使生产环境更加优化清洁。

单机闭环精筛灌装系统260一1A(左)/180一1A(右)
如上图,该系统是郑州易滤通科技有限公司(易滤通)开发的新型超细微粉闭环精筛灌装专利设备,除了实现前文所述功能,其机械部件的设计组装精密巧妙,配备可视化面板操作简单,还可一人多机使用,兼顾产品品质和生产效率的同步提升。
据易滤通负责人介绍,参于这套系统研发的人员有二十多年的粉体生产分离筛选工作经验,并熟知超细粉体材料在机械分离精选过程中的功能。粉体闭环精筛灌装系统通过优化机械分离精筛系统工艺,提高产品品质,降损节耗,净化工作环境,提高筛分离效率,能够为众多行业的超细粉体材料产品质量稳定提供助力。
其他
除了上述系统,易滤通成功研发的还有浆料刮滤设备/260一5、液体双机闭环精滤灌装系统/260一2A、液体单机闭环精滤灌装系统/260一1A,这三款系统与粉体材料行业生产相匹配,在闭环状态下,粉体材料完成从投料/输送/分离/灌装系统。
浆料刮滤设备通过刮刀和过滤网的网面切压刮滤,使浆料通过网孔获得精细浆料,去除浆料中的大颗粒,纤维等异物,过滤网孔径最小2um。代替了传统的活塞压滤老工艺,为客户提供浆料精细化分离过滤最佳优化工具,广泛应用于抛光、印刷浆料,高级油墨,3D打印,硅片银浆及其他浆料分离过滤。

液体闭环分离灌装系统260-2A
液体双机/单机闭环分离灌装系统通过闭环精筛系统,混合液体与外部环境隔离,在闭环中完成分离灌装,从而阻止了外部环境细小纤维,颗粒物进入液体,经过筛分分离液体中的大颗粒物,细小纤维及其它异物,从而获得精细合格的混合液体,使产品质量,品质得到进一步提升,适用于40um以细各种超精细粉体材料与水/油混合物液体的搅拌/输送/分流/筛分分离/灌装。
关于易滤通
易滤通于今年上半年注册成立,对于大多数超细粉体从业者来说还很陌生,但公司却精准地找到并解决超细粉体材料、浆料、水料企业的痛点,切实为行业发展升级提供有效支持。除了上述系统,易滤通正在研发一套超细粉体材料微粒分离器系统,其功能是将不同大小的颗粒分离开来,确保产品的均匀性和质量一致性,期待易滤通的后续实战分享,祝易滤通能迈进更广阔的超精细粉体材料领域。
粉体圈郜白
来源:www.360powder.com